精恒重慶鋼筋網(wǎng)片排焊機(jī)廠(chǎng)家供應(yīng)

鋼筋網(wǎng)片焊接機(jī)的鋼筋焊接循環(huán)由預(yù)壓、預(yù)熱、焊接、維持、休止五個(gè)階段構(gòu)成。預(yù)壓階段的壓力能克服鋼筋的剛性、表面凸凹不平、表面銹蝕對(duì)鋼筋接觸表面的影響，獲得低而均勻的接觸電阻。預(yù)熱階段用于降低鋼筋焊接區(qū)域的溫度梯度、消除表面不平及油銹對(duì)鋼筋接觸電阻的影響，避免金屬的瞬間過(guò)熱和產(chǎn)生噴濺。當(dāng)各種焊接調(diào)節(jié)滿(mǎn)足后，鋼筋網(wǎng)生產(chǎn)進(jìn)入焊接循環(huán)。~

產(chǎn)品性能特點(diǎn): 
1、每一組變壓器都由單獨(dú)的微電腦控制，一次加壓，多次焊接，使焊接更牢靠，更穩(wěn)定、更快捷、更加智能化。
2、此設(shè)備采用氣動(dòng)下壓的焊接方式，焊接壓力均勻，焊點(diǎn)牢固、穩(wěn)定。
3、焊接電極頭采用優(yōu)質(zhì)鉻鋯銅材料制作，使用壽命長(zhǎng)，降低了生產(chǎn)成本。
4、增強(qiáng)設(shè)計(jì)的變壓器（擁有專(zhuān)利），可以滿(mǎn)足高速連續(xù)焊接，而且沒(méi)有開(kāi)焊、漏焊現(xiàn)象。
5、變壓器電極采用循環(huán)水冷卻方式，延長(zhǎng)了使用壽命，降低了故障率
6、全程操作只需1-2人，極大程度上降低了人力成本。
7、采用PLC編程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。
8、網(wǎng)片規(guī)格調(diào)整采用液晶觸摸屏，所有焊接參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)設(shè)定方便、快捷。

結(jié)構(gòu)編輯
1.焊機(jī)為龍門(mén)式結(jié)構(gòu)，焊機(jī)的有效工作空間為900mm，適合焊接最大網(wǎng)寬為700mm。
2.根據(jù)用戶(hù)的使用要求，焊機(jī)的上橫梁裝置3個(gè)或4個(gè)焊接氣缸。與上氣缸對(duì)應(yīng)在下橫梁裝置3個(gè)或4個(gè)下升降氣缸。焊接氣缸橫向位置可調(diào)。
3.各組焊接氣缸可以分別進(jìn)行焊接參數(shù)（焊接電流、焊接時(shí)間，預(yù)壓時(shí)間、維持時(shí)間）等的設(shè)置。
4.次級(jí)采用三相全波整流方式供電，功率因素高，電流輸出強(qiáng)勁。節(jié)能省電。
5.焊機(jī)的控制采用全數(shù)字化可編程控制器（PLC）控制，電流輸出穩(wěn)定，工作可靠。故障率低。
6.變壓器、初級(jí)可控硅及次級(jí)整流橋、焊接電極等3路工作系統(tǒng)分別設(shè)置強(qiáng)水冷系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，確保焊機(jī)能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作。
7.焊接氣缸、焊接氣閥選用優(yōu)質(zhì)快速器件，確保焊機(jī)能夠連續(xù)穩(wěn)定工作 。

鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)按照以下要求執(zhí)行：  
①鋼筋網(wǎng)在初噴混凝土4cm以后鋪掛，且保護(hù)層厚度不得小于2cm。 
②砂層地段應(yīng)先加鋪鋼筋網(wǎng)，沿環(huán)向壓緊后再?lài)娚浠炷痢?nbsp;
③鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨初噴面的起伏鋪設(shè)，與受?chē)娒娴拈g隙一般不大于3cm，與錨桿（錨桿安裝3d后）或其它固定裝置連接牢固。
④開(kāi)始噴射時(shí)，應(yīng)減小噴頭至受?chē)娒娴木嚯x，并調(diào)整噴射角度。  

⑤噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除后再?lài)娚浠炷痢?