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精恒湖南數(shù)控鋼筋排焊機(jī)生產(chǎn)廠家
鋼筋網(wǎng)排焊機(jī)機(jī)型描述:
鋼筋網(wǎng)排焊機(jī)采用電力電子同步控制技術(shù),焊接時(shí)間與分控焊接均由自動化控制系統(tǒng)管理,人機(jī)界面,操作智能化、人性化。焊接時(shí)將焊接變壓器分開工作,以減小對電力變壓器的要求。
1.操控系統(tǒng)三菱PLC自動化控制系統(tǒng),配合威綸觸摸屏可直接輸入及顯示設(shè)備運(yùn)行參數(shù),操作智能化、簡易化。
2.緯絲料斗:步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動盤式裝置自動落絲,料斗存絲能力大,料斗內(nèi)無絲時(shí)設(shè)備自動暫停運(yùn)行。
3.徑絲送料機(jī)構(gòu):三菱伺服電機(jī)配套行星減速機(jī)驅(qū)動氣動壓緊送絲裝置,將徑絲送至焊接位,設(shè)備自動焊接,在焊接的同時(shí),可進(jìn)行下一張網(wǎng)的徑絲穿絲準(zhǔn)備工作,提高生產(chǎn)效率。(選配)
4.拉網(wǎng)機(jī)構(gòu):三菱伺服電機(jī)配套行星減速機(jī)驅(qū)動氣動夾緊拉網(wǎng)裝置,保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,以及焊網(wǎng)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)性。自動往復(fù)式拉網(wǎng),可實(shí)現(xiàn)加長尺寸網(wǎng)片的生產(chǎn)。
5.采用水冷焊接電極及新型環(huán)氧樹脂澆注式水冷焊網(wǎng)專用變壓器,相較于傳統(tǒng)變壓器體積小、安全可靠性高。
6.低壓電器采用施耐德、天正、明緯等知名品牌產(chǎn)品,確保設(shè)備的高效、穩(wěn)定運(yùn)行。
焊接規(guī)格:絲徑5-12mm,3-6mm,3-8mm,2-4mm,1.4-3mm等等,焊接寬度1.2m-3.2m等,可以根據(jù)需要定制。
設(shè)備構(gòu)造主要分為五個部分:經(jīng)絲進(jìn)料裝置,緯絲進(jìn)料裝置,焊接部分,出網(wǎng)裝置,以及電控柜。
還需要根據(jù)設(shè)備的構(gòu)造選擇必要的輔助設(shè)備如調(diào)直切斷機(jī),氣泵,水泵等等。
鋼筋網(wǎng)的應(yīng)用在工業(yè)與民用房屋的梁柱樓板、屋蓋、墻體、混凝土路面、橋面鋪裝、機(jī)場跑道、隧道襯砌、箱涵、碼頭地坪、預(yù)制構(gòu)件等領(lǐng)域。鋼筋焊接網(wǎng)片按原材料可分為:冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)、冷拔光圓鋼筋網(wǎng)、熱軋帶肋鋼筋網(wǎng),其中冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)應(yīng)用最廣泛。鋼筋焊接網(wǎng)片按鋼筋的牌號、直徑、長度和間距分為定型鋼筋網(wǎng)和定制鋼筋網(wǎng)兩種。
工作原理:鋼筋網(wǎng)片的根縱向鋼筋,由園盤下料,經(jīng)上下矯直和左右矯直后,被個夾緊器緊緊夾住,由步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動夾緊器每段應(yīng)千金的距離向前移動,橫向鋼筋由托架自動上料,經(jīng)個電焊機(jī)焊接。走行與焊接交替進(jìn)行。走行時(shí)不允許焊接,焊接時(shí)不允許走行。在標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)片焊制時(shí),為了不產(chǎn)生誤動作,每段程序執(zhí)行完,就會失效,直到下一個網(wǎng)片的焊制。任何工作方式下只要已開始自動焊制,則操作臺上除在出現(xiàn)嚴(yán)重故障時(shí)緊急停車按鈕外,其余均不可控,保證了不出現(xiàn)誤動作,保證了系統(tǒng)的可靠性。輸出點(diǎn)在一個網(wǎng)片焊制過程中要多次定時(shí)輸出,因此多個內(nèi)部繼電器并聯(lián)控制一個輸出。PLC輸出通過繼電器做電平變換控制單片機(jī)。每段前進(jìn)程序在單片機(jī)中,每步進(jìn)的精度很高。
施工準(zhǔn)備:
1、 在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì);閱讀和審核設(shè)計(jì)圖紙,熟悉設(shè)計(jì)規(guī) 范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求; 2、 根據(jù)不同類型圍巖支護(hù)鋼筋網(wǎng)片,其尺寸變化有所不同;詳見后圖示說明; 3、 加工場地的布置分區(qū)合理有序,材料碼放整齊;場地硬化平整; 4、 各類材料標(biāo)示牌明顯、齊全;各種小型機(jī)具設(shè)備性能良好; 5、 所有材料的質(zhì)量、規(guī)格均符合設(shè)計(jì)要求; 6、 在加工區(qū)內(nèi)設(shè)置網(wǎng)片加工區(qū);制作網(wǎng)片模板并固定牢固; 7、 網(wǎng)片應(yīng)按需集中制作,并保持其加工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;