精恒內(nèi)蒙古數(shù)控鋼筋排焊機制造商

產(chǎn)品簡介
新型鋼筋網(wǎng)焊機焊接電流采用微機同步控制，每一臺焊接變壓器的焊接電流和時間均可單獨調(diào)節(jié)，機器操作界面采用彩色觸摸屏和控制按鈕，操作便捷、簡單。新型鋼筋網(wǎng)焊機主機為框架結(jié)構(gòu)，性能穩(wěn)定，焊接壓力連續(xù)可調(diào)，焊點牢固，美觀。新型鋼筋網(wǎng)焊機動力為一體式減速電磁制動電機，采用變頻器控制，速度可調(diào)，上下電極模塊化設(shè)計，網(wǎng)孔調(diào)整方便快捷，橫絲料斗為步進電機驅(qū)動盤式裝置取絲，電動磁性增料裝置從大料倉自動將橫絲送入盤式裝置準(zhǔn)備區(qū)，橫絲料斗安裝在可移動拉網(wǎng)架上，方便調(diào)整和維護，拉網(wǎng)部分采用伺服電機驅(qū)動，可在同一網(wǎng)片上設(shè)置多種橫絲間距，連續(xù)往復(fù)拉網(wǎng)，實現(xiàn)加長尺寸網(wǎng)片，采用氣動夾緊裝置，使橫絲間距準(zhǔn)確，縱線送料部分采用步進電機驅(qū)動送絲小車，可在網(wǎng)片焊接同時，放置下一張網(wǎng)片的縱絲，使機器工作間隔時間很短。新型鋼筋網(wǎng)焊機配有網(wǎng)片托輥架和可移動縱絲托架。

工作原理：鋼筋網(wǎng)片的根縱向鋼筋，由園盤下料，經(jīng)上下矯直和左右矯直后，被個夾緊器緊緊夾住，由步進電動機驅(qū)動夾緊器每段應(yīng)千金的距離向前移動，橫向鋼筋由托架自動上料，經(jīng)個電焊機焊接。走行與焊接交替進行。走行時不允許焊接，焊接時不允許走行。在標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)片焊制時，為了不產(chǎn)生誤動作，每段程序執(zhí)行完，就會失效，直到下一個網(wǎng)片的焊制。任何工作方式下只要已開始自動焊制，則操作臺上除在出現(xiàn)嚴重故障時緊急停車按鈕外，其余均不可控，保證了不出現(xiàn)誤動作，保證了系統(tǒng)的可靠性。輸出點在一個網(wǎng)片焊制過程中要多次定時輸出，因此多個內(nèi)部繼電器并聯(lián)控制一個輸出。PLC輸出通過繼電器做電平變換控制單片機。每段前進程序在單片機中，每步進的精度很高。

性能特點：
1. 鋼筋網(wǎng)排焊機焊接主機采用同步控制技術(shù),系統(tǒng)穩(wěn)定，工作效率高，使用壽命長,精度高,焊點焊接牢固。
2. 焊接變壓器采用了新型水冷卻高效焊網(wǎng)變壓器,焊接電流任意可調(diào),擴大了焊接絲徑范圍；焊接銅頭采用焊接專用鉻鋯銅塊，并采用水循環(huán)冷卻，很大程度的降低了損耗率,并可多面使用。
3. 鋼筋網(wǎng)片排焊機拉網(wǎng)系統(tǒng)使用計算機編程控制,橫筋間距可通過控制柜的顯示器任意調(diào)整,改變孔距方便簡單,，在同一張網(wǎng)片上可以實現(xiàn)多達數(shù)十種不同的間距。
4. 該機控制系統(tǒng)采用PLC編程控制器,觸屏式顯示器,操作界面方便,工作方式簡單.
5. 橫絲落料系統(tǒng)采用專利技術(shù),PLC控制電機自動落絲,不須人工擺放。 

使用及維護焊網(wǎng)機日常維護和保養(yǎng)；
1.檢查焊接觸頭是否導(dǎo)電良好無接觸不良現(xiàn)象。
2.檢查各個線路接頭是否接解可靠無松動現(xiàn)象。
3.清理排焊機灰塵。
4.每半年檢查各個控制線路，將老化線路更換。
5.每年對排焊機進行一次全面檢查測維護。