高頻數控淬火機床主要特點：

有手動操作及全自動操作功能，適用于單件及批量零件生產，廣泛應用于汽車、工程機械、機床等行業(yè)的感應熱處理領域。結構合理、功能齊全、安裝調試方便。

高頻淬火機床具有連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時淬火等功能，主要用于各種軸類工件表面淬火，齒輪、環(huán)類及平面零件的感應淬火。

結構特點：

高頻淬火機床主機由床身、零件旋轉工作臺、較高總成、工作臺移動及傳動系統(tǒng)、工件旋轉與上較高調整機構，配重平衡，罩框、電氣數控部分等組成。

床身部分：高頻淬火機床采用焊接床身結構，整體進行去應力退火。主要外露表面經過特殊處理，具有良好的防銹抗腐蝕性能。

上較高調整機構：上較高調整采用電動調整，可實現不同長度工件的裝夾。

工作臺系統(tǒng)：高頻淬火機床采用伺服電機驅動滾珠絲杠實現上工作臺的升降運動，移動速度無級可調，傳動輕快，導向精度高，定位準確。

工件旋轉系統(tǒng)：由異步電機通過變速機構和傳動軸驅動主軸旋轉。采用減速電機加變頻器控制，實現零件轉速無級調節(jié)。改進了傳統(tǒng)鏈條傳動帶來的卡死、掉鏈現象的發(fā)生，使工件旋轉更加平穩(wěn)，提高工作效率及質量。

電氣控制部分：電氣控制部分由數控系統(tǒng)、中間繼電器等組成，可存儲上百種工件的淬火工藝，通過數控鍵盤可對各種程序進行編程存儲，機床設置有失電保護、越位保護等功能，具有較高的安全可靠性。

高頻數控淬火機床：

最大夾持工件長度：620mm

最大垂直移動行程：600mm

最大裝夾工件直徑：500mm

最大裝夾工件重量：150kg

機床淬火移動速度：1-30mm/s

機床快速移動速度：20-80mm/s
主軸轉速（下頂尖）：40-150rpm

機床移動重量定位精度：±0.1mm

機床全行程內雙向平行精度≤0.3mm

機床全行程內外圓跳動量≤0.2mm

主要配置與性能

1、采用大屏幕液晶顯示數控系統(tǒng)，可根據不同工件的工藝要求，靈活編制機存儲多種熱處理工藝程序。

2、控制精準、自動化程度高，工件熱處理結果一致性高。

3、工件旋轉采用變頻無極調速，轉速調整平滑、波動小。

4、機床采用鋼板焊接工藝，整體去應力處理。