混凝土輸送泵說(shuō)明

第一水下混凝土技術(shù)性：電機(jī)控制調(diào)速技術(shù)性，PLC操縱繼電器調(diào)速保持水下混凝土、S管分派的更替調(diào)速。設(shè)備拼裝簡(jiǎn)易，制造低成本，但電氣控制系統(tǒng)繁雜，返修率與維護(hù)保養(yǎng)成本費(fèi)極高，非常容易耽擱施工進(jìn)度是較大的缺點(diǎn)。第二水下混凝土技術(shù)性：液壓機(jī)調(diào)速技術(shù)性，徹底靠主液壓缸、分派小液壓缸液壓機(jī)數(shù)據(jù)信號(hào)的轉(zhuǎn)變保持姿勢(shì)調(diào)速。1、混凝土泵送、S管分派不用PLC電氣元器件參與，故障率更低，控制更可靠，產(chǎn)品的使用壽命大大提高

混凝土輸送泵闡述

(7)在桿完全伸長(zhǎng)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)機(jī)體。在操作中需要移動(dòng)時(shí)，桿的上部必須折疊固定，移動(dòng)速度不得超過(guò)10公里/小時(shí)。桿不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的管道，連接管必須用全帶固定。(8)各種儀器和燈在發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)，并及時(shí)調(diào)整或處理。如管道被堵塞，混凝土必須在必要時(shí)以反向操作方式返回料斗。拆管排除堵塞。

混凝土輸送泵描述

混凝土輸送管道應(yīng)按工程和施工場(chǎng)所特點(diǎn)、混凝土澆筑方案配管。 縮短管線(xiàn)長(zhǎng)度，不要使用彎頭或軟管。 輸送管道鋪設(shè)應(yīng)全施工，便于管道清洗、故障排除、拆裝修理。 在同一條管線(xiàn)上，采用同一管徑的混凝土輸送管的新的、一天的管段時(shí)，必須將新的管道配置在泵的壓送壓力大的地方，使管道水平地垂直配置。 必須創(chuàng)建和列出管道圖各種管件、管連接環(huán)、彎管等的規(guī)格和數(shù)量，提出備件清單?；炷凛斔凸軕?yīng)根據(jù)粗骨料最大粒徑、混凝土泵型號(hào)、混凝土輸出量的輸送距離，以及輸送難易程度等進(jìn)行選擇。輸送管應(yīng)具有與泵送條件相適應(yīng)的強(qiáng)度。應(yīng)使用無(wú)龜裂、無(wú)凹凸損傷和無(wú)彎折的管段。輸送管的接頭應(yīng)嚴(yán)密，有足夠強(qiáng)度，并能快速裝拆。輸送管最小管徑為lOOmm時(shí)，粗骨料最大粒徑不能超過(guò)25mm，最小管徑為125mm時(shí)，最大粒徑不能超過(guò)40mm。垂直向上配管時(shí)，地面水平管長(zhǎng)度不宜小于垂直管長(zhǎng)度的四分之一，且不宜小于15m，或遵守產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定。在混凝土泵機(jī)Y形管出料口3～6m處的輸送管根部應(yīng)設(shè)置截止閥，以防混凝土拌和物反流。泵送施工地下結(jié)構(gòu)物時(shí)，地上水平管軸線(xiàn)應(yīng)與Y形管出料口軸線(xiàn)垂直。傾斜向下配管時(shí)，應(yīng)在斜管上端設(shè)排氣閥;當(dāng)高差大于20m時(shí)，應(yīng)在斜管下端下設(shè)5倍高差長(zhǎng)度的水平管;如條件限制，可增加彎管或環(huán)形管，滿(mǎn)足5倍高差長(zhǎng)度要求