該傳感器適用于鍋爐、窯爐、石油、化工、發(fā)電廠等需用煤、油等加熱燃燒的爐膛及煙道，氧含量的測量，能準(zhǔn)確、快速的反映爐膛燃燒時的即時氧含量?？杉皶r有效的控制煙道擋板、油門、風(fēng)門等，對提高燃燒熱效率、節(jié)約能源、減少污染有明顯的作用。氧化鋯探頭插入點的煙道必須為負(fù)壓，因為氧化鋯探頭的參比氣為空氣，是自然流動的，煙道必須為負(fù)壓才可以使空氣吸入探頭產(chǎn)生電勢。

       氧量是鍋爐實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)燃燒的重要參數(shù)，因此要求測量準(zhǔn)確。實際上鍋爐不同位置的氧量是不同的，因此一臺鍋爐應(yīng)設(shè)計2～4臺氧分析器。一般實現(xiàn)熱控自動化的鍋爐至好要設(shè)計4臺。尚未實現(xiàn)熱控自動化的鍋爐，670t/h以下的鍋爐設(shè)計左、右2臺

       探頭本身由分析儀加熱至700℃，但經(jīng)過實踐證明，安裝點煙氣溫度過高會縮短探頭使用壽命，又因煙氣不穩(wěn)定而導(dǎo)致氧量波動大；安裝點煙氣溫度過低，會造成低溫腐蝕（SO2和SO3蒸汽）同樣會使探頭壽命縮短，一般位于省煤器至引風(fēng)機(jī)之間。除此以外，安裝點要求煙氣流通好，便于操作。切忌將安裝點位置選擇在死角位置和煙道縮口處。同時安裝點位置要考慮水氣少、灰塵少的位置。

      氧化鋯探頭和分析儀上各有6個接線端子，分別為： ① 氧勢+、氧勢-  ② 熱偶+、熱偶-  ③  加熱、加熱

  ①儀表氧勢+ 接 探頭氧勢+，儀表氧勢- 接 探頭氧勢-，這二根線敷設(shè)在穿A內(nèi)，線采用1.5mm2屏蔽線。

  ②儀表熱偶+ 接 探頭熱偶+，儀表熱偶- 接 探頭熱偶-，這二根線敷設(shè)在穿A內(nèi)（可以與氧勢線同管），采用K分度補償導(dǎo)線。

  ③二個加熱端子不分正負(fù)級，用2.0mm2導(dǎo)線，使探頭與儀表對接，敷設(shè)于B管內(nèi)（切忌不可敷設(shè)到A管內(nèi)，避免信號干擾）。

 注意事項：K分度補償導(dǎo)線在連接儀表與探頭時，正負(fù)級不能接反，否則會造成損失。

  1、傳感器須輕拿輕放，不能碰撞，因為傳感器內(nèi)部為陶瓷元件，容易斷裂，造成損壞。

  2、安裝地點應(yīng)選擇被測氣體溫度較低的位置，宜選擇在無振動且方便維修的地點，這樣對傳感器的使用壽命有一定的好處。

  3、安裝時，傳感器的插入速度不能太快，一般先將傳感器的1/3插至煙道里，10分鐘后再插入1/3，再過10分鐘后將傳感器全部插入。因傳感器為陶瓷元件溫差不能太大，否則會造成斷裂，將無法使用。

  4、傳感器上的法蘭螺栓在安裝時要擰緊，擰均勻。否則密封墊子會漏入空氣（因為煙道內(nèi)是負(fù)壓），會造成測量時的誤差。

  1、切記應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)氣流量計流量調(diào)至200ml/分-300ml/分。流量不能大，否則會造成校對時的誤差并對傳感器造成損壞。

  2、快速擰開傳感器校對堵頭，將標(biāo)準(zhǔn)氣插上五分鐘后，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定時，即校對完成。

  3、去除標(biāo)準(zhǔn)氣皮管，快速將堵頭擰上（堵頭擰下后，不能長時間放在空氣中，因為空氣溫度低，傳感器是在高溫下工作，會吸入大量的空氣，造成溫差太大，傳感器斷裂）