一個大中型的飼料生產(chǎn)企業(yè)，在存儲玉米原料的情況下，都會用到現(xiàn)代化的鋼板倉，玉米鋼板倉一般采用裝配式工藝設(shè)計，使用波紋式鍍鋅板材質(zhì)。

     根據(jù)飼料廠的每天的生產(chǎn)量，確定1個月-2個月的暫存量，保證飼料廠充足的產(chǎn)能。

    物料存儲
物料存儲期間要定期對物料進行檢測，通過測溫電纜及時了解倉內(nèi)溫度情況。由于鋼板倉壁薄導(dǎo)熱性能好鋼壁處糧食受外界溫度影響，夏天倉內(nèi)溫度極易升高，溫度過高會出現(xiàn)物料板結(jié)、焦化現(xiàn)象，這樣就需要對筒倉進行通風(fēng)處理，在倉內(nèi)溫度降不下來的情況下，對物料進行倒倉作業(yè)。

   物料出倉
不正確的卸料方式會導(dǎo)致筒倉整體結(jié)構(gòu)的損壞與筒倉的垮塌(見圖5)，只容許中心卸料口先出料，倉內(nèi)物料待中心出料口完全流出后才能開啟下部其余非中心卸料口;非中心出料口在中心出料口出料過程中必須關(guān)閉。

出料時，先開啟倉下輸送機再開啟倉下閘門。根據(jù)出倉輸送量的大小，決定倉下手工插板閥的開啟量，開啟量過大可能會將倉下輸送設(shè)備堵塞。如果是多點出料，必須在倉中心卸料口完全卸空的前提下，才能開啟其他卸料口，而且必須同時開啟相對稱的兩只卸料口，基本保證這2只輔助卸料口的流最相同。

(1)自然出料階段。物料在出倉時，先開啟出倉流程，然后再根據(jù)需要開啟倉底電動閥門，在流程啟動后，手動閥門開啟量逐步增大，如果開始時開啟過大會造成皮帶的堵塞，物料多的情況下，先開第三組閥門進行出料、在流量達不到要求的情況下依次開啟第二組、第一組，最后開啟中間閥。

(2)清倉出料階段。清倉機在開啟前必須將第一、二、三組閥門關(guān)閉，清倉時只開啟中間閥門。由于清倉機清倉不徹底，需要人員進行輔助清倉，清倉人員站在清倉機行走方向的后面，并系上安全帶，使用鋼掀、大掃把進行清倉。清倉機控制人員要保持于倉內(nèi)人員的聯(lián)系，保證清倉機不過載，不打滑，這樣可以提高清倉機的清倉效率。清倉機清倉流量設(shè)計為250t.h。

(3)清倉完畢后要對倉內(nèi)進行檢查處理:關(guān)閉筒倉倉頂(倉底)閥門、清倉機電纜插頭、系好倉內(nèi)測溫電纜、檢查倉內(nèi)風(fēng)網(wǎng)及扁鐵有無翹起損壞現(xiàn)象、檢查有無雜物、關(guān)閉倉門及入孔門。