CQB100-80-125不銹鋼磁力泵原理,磁力驅動泵廠

       磁力泵泵體內(nèi)襯、葉輪內(nèi)轉子，隔離套均采用純凈的F46材料一次性模壓而成，無雜質(zhì)析出，非常適用于輸送高純度、高腐蝕性的化學液體；泵體外殼采用球墨鑄鐵，泵體按標準法蘭設計，機械強度非常好，并且能承受重型管道負荷；泵過流部件內(nèi)襯F46材料，具有六道光滑順暢，水力性能優(yōu)越，水力摩擦損失小、效率高等特點；泵軸、軸承套、動靜環(huán)均采用無壓燒結碳化硅，具有高硬度、高、高耐腐蝕性等特征；泵軸承套內(nèi)孔獨特的螺旋槽設計，使滑動軸承副潤滑更方便，更容易帶走泵運轉時摩擦產(chǎn)生的熱量；隔離套外面增設了采用進口材料PPS特制而成的補強罩，使泵組可以承受更高的系統(tǒng)壓力，并且可以消除采用金屬套因磁渦流而產(chǎn)生的熱量；磁力泵內(nèi)外磁選用釹鐵硼材料，磁鋼表面高達3600高斯，可順利把原動機的扭矩傳遞給葉輪，并且在大流量工況下也不會打滑，也可防止葉輪內(nèi)轉子與后止推環(huán)接觸，從而防止因摩擦發(fā)熱而融化氟塑料部件，確保磁力泵在強腐蝕性的場合能正常運行；

       磁力泵采用外混式軸向回水泵體結構，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成，結構見圖一。泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣混合物，混合物經(jīng)蝸殼進入氣液分離室，隨著速度減慢，導致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)， 經(jīng)過多次循環(huán)，進液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達到自吸的作用。

       磁力泵防止退磁： (1)磁力矩不可設計得過小。 (2)應在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。 磁力泵防止干摩擦： (1）嚴禁空轉。 (2）嚴禁介質(zhì)抽空。 (3)在出口閥關閉的情況下，泵連續(xù)運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。

       磁力泵若輸送介質(zhì)中含有鐵質(zhì)顆粒、需要加磁性過濾器。)輸送易結晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉1min后排放干凈），以保障滑動軸承的使用壽命。輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應在泵入口處加過濾網(wǎng)。

        磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驅動泵的功能，又集皂吸于一身，不需底閥和引灌水，自吸高度4米。泵結構緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運行可靠，使用維修方便，可廣泛用于石油、化工、、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送suan、堿、油類及稀有貴重液、du液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。

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