埋弧直縫鋼管管體有一條縱向焊縫,直徑大于914mm時(shí)允許有兩條焊縫,采用焊絲埋弧填充物焊接,埋弧直縫鋼簡(jiǎn)稱為ASWL,是以焊劑保護(hù)焊縫；埋弧直縫鋼管的特點(diǎn)就是采用外焊絲的電弧熱熔,并使用埋弧焊劑。

高頻直縫鋼管與埋弧直縫鋼管的生產(chǎn)區(qū)別主要有使用原材料不同,成型工藝不同,焊接工藝不同,生產(chǎn)機(jī)組不同,生產(chǎn)范圍不同。

埋弧直縫鋼管為最窄1250mm產(chǎn)卷板、中板、中厚板為生產(chǎn)原材料。高頻直縫鋼管以最寬1500mm的帶鋼為生產(chǎn)原材料。在成本上帶鋼較底。

埋弧直縫鋼管成型工藝為JCOE冷沖壓成型,特點(diǎn)是使鋼板以50mm為單位漸次成型,J、C、O、E形象的代表了埋弧直縫鋼管的成型過程。

高頻直縫鋼管成型工藝為多道次輥輪,擠壓帶鋼兩端,最后使帶鋼兩端對(duì)齊的冷成型工藝,特點(diǎn)是成型過程不間斷,連續(xù)焊接。

埋弧焊接工藝特點(diǎn)是使用焊絲的電熱效應(yīng)與鋼板熱熔在一起,為填充物焊接。高頻直縫鋼管焊接工藝特點(diǎn)是利用電流的高頻集膚效應(yīng)使帶鋼兩端在短時(shí)間內(nèi)急劇升溫在外力的作用下使帶鋼自熔在一起。

高頻直鋼管生產(chǎn)機(jī)組為流水線不間斷的同效生產(chǎn)線,而埋弧焊接直縫鋼管有多達(dá)15道工序的間斷性生產(chǎn)成套機(jī)組。

高頻直縫鋼管生產(chǎn)規(guī)格較少,生產(chǎn)厚度較薄。埋弧直縫鋼管可以生產(chǎn)在325以上到1600mmm內(nèi)的任意規(guī)格與最厚80mm以內(nèi)的任意厚度。

怎樣區(qū)分高頻與埋弧直縫鋼管？

在行內(nèi)里高頻直縫鋼管與直縫埋弧焊管外表上有著明顯的差別,主要體現(xiàn)在外觀與焊縫上,在外觀上高頻鋼管管體平整光滑,無氧化皮附著。在焊縫上,高頻直縫鋼管焊縫佘高為擠流性、參差不齊的鋸狀不規(guī)則焊縫,在出廠前這種焊縫被“刮”掉,留有較為平整的焊縫***痕跡；埋弧直縫鋼管在外觀上有輕微的條形壓痕,主要分布在鋼管內(nèi)部。埋弧直縫鋼管焊縫為整齊的高于母材1-3mm的焊縫佘高,出廠前可按客戶要求進(jìn)行了焊縫“磨”除,并留有清析的砂輪打磨痕跡。

以及高頻與埋弧焊接鋼管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)區(qū)別？

在執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)上,兩種鋼管可以執(zhí)行相同的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3091-2208、GB/T9711.1-2011、GB/T9711.1-2001、API 5L PSL1、API 5L PSL2；但兩種鋼管的認(rèn)證證書是完全不一樣的,高頻鋼管相關(guān)證書指定使用于“ERW”,埋弧焊接鋼管相關(guān)證為指定使用于“ASWL”

直縫焊管生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,主要生產(chǎn)工藝有高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管,直縫管生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,主要生產(chǎn)工藝是埋弧焊,螺旋鋼管能用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管,還可以用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比,焊縫長(zhǎng)度增加30~***,而且生產(chǎn)速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。在業(yè)內(nèi)生產(chǎn)較大口徑直縫鋼管時(shí)會(huì)使用丁字焊技術(shù),即將一段段短的直縫鋼管再進(jìn)行對(duì)接,接成符合工程需要的長(zhǎng)度,丁字焊直縫鋼管缺陷的機(jī)率也大大提高,而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大,焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài),增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。