QD系列模塊化靜電式油煙凈化器，是本公司根據(jù)   環(huán)保總局的有關(guān)規(guī)定及要求研制生產(chǎn)的，它能   地   有害氣體，消除異味從而凈化作業(yè)環(huán)境，   解決污染轉(zhuǎn)移問題。

QD系列模塊化靜電式油煙凈化器采用靜電吸附原理，所以有很高的去除效率同時(shí)還保持較低的能耗。

在正確的安裝及操作情況下，QD系列模塊化靜電式凈化器可以成為飲食業(yè)油煙凈化及工業(yè)生產(chǎn)中去除油煙的工具。

本產(chǎn)品為貫徹環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)提供了   的技術(shù)手段。

二、原理

QD系列油煙凈化器為二級式靜電吸附型，用來去除細(xì)微粒徑的碳?xì)浠衔锖推渌諝庵械碾s粒。它的二級式是指電離段與收集段，每個電離段由一系列鎢鋼線組成，安裝在一系列接地板中間，并通給高壓直流電。大氣中的微粒在通過電離器的強(qiáng)力靜電場時(shí)，被電離并帶有正或負(fù)電荷。

每個收集段由很多數(shù)量的平行板組成，通以高壓直流電（極性與電離器一致，但電壓減半）以形成電場，帶電微粒被接地板吸引的同時(shí)也受到帶電板的驅(qū)趕。正因如此，當(dāng)氣流中含有帶電微粒時(shí)，可以被   去除。

收集組件在保證氣流平穩(wěn)分布的同時(shí)，需保證低速通過收集段?？諝饬鲃佑晌挥谑占M件后的風(fēng)機(jī)提供能量，使空氣以特定的速度流動。

三、適用范圍

賓館、飯店等餐飲業(yè)油煙凈化；學(xué)校、醫(yī)院、工礦企事業(yè)單位食堂油煙凈化；食品加工廠油煙污染治理。

四、技術(shù)特點(diǎn)：

   ：   捕集不同粒徑的煙塵粒子，凈化效率高，從根本上解決了污染轉(zhuǎn)移問題。

靈活：模塊化凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化效率要求，單元數(shù)量可作適應(yīng)性調(diào)整。

方便：模塊化凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu)，易于安裝、維護(hù)，清洗特別方便。

先進(jìn)：靜電電源控制系統(tǒng)可自動調(diào)節(jié)電場強(qiáng)度，使凈化設(shè)備在長期運(yùn)行后仍保持較高的凈化率。

   ：   系統(tǒng)設(shè)計(jì)周密，檢修門被打開，高壓電源即自動切斷；高壓電源精心設(shè)計(jì)成環(huán)氧樹脂嚴(yán)密封裝的單元體，使用   可靠.

穩(wěn)定：靜電電源控制系統(tǒng)具有過流過壓自動保護(hù)裝置，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

經(jīng)濟(jì)：使用壽命長、   節(jié)能、占地面積小。

五、產(chǎn)品部件說明：

六、安裝應(yīng)滿足以下條件

1．凈化系統(tǒng)內(nèi)通風(fēng)量應(yīng)在凈化器額定處理風(fēng)量內(nèi)

2．凈化器安裝應(yīng)保證水平，否則，凈化器收集的油會被風(fēng)機(jī)吸出，或放油時(shí)不能將凈化器內(nèi)的油放盡．

3．管道內(nèi)風(fēng)速應(yīng)設(shè)計(jì)在8~10m/S

4．彎頭中線半徑≥1.5D （若不滿足此條件，則變徑管風(fēng)阻會成倍增大）

5．變徑管（小變大）斜邊與軸線夾角≦70（若不滿足此條件，應(yīng)考慮合理安裝導(dǎo)流板，否則，凈化器凈化效率將大幅度降低而不能達(dá)到   排放標(biāo)準(zhǔn)）。如圖6（a）所示；

6．變徑管（大變小）斜邊與軸線夾角≦150（若不滿足此條件，應(yīng)考慮合理安裝導(dǎo)流板，否則，凈化器不能發(fā)揮其效能）。如圖6（b）所示；

7．凈化器進(jìn)風(fēng)口之前應(yīng)有一段≥2.5D的直管（若不滿足此條件，應(yīng)考慮合理安裝氣流均布板和導(dǎo)流板，否則，凈化器不能發(fā)揮其效能）；

8．風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝減振器；

9．風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口應(yīng)安裝軟連接；

10.凈化器   可靠接地（凈化器有3根出線，紅線和綠線接220V/AC，黃綠線接地）

七、風(fēng)向問題

設(shè)備出廠均設(shè)定為左進(jìn)風(fēng)（面對凈化器電氣箱的門，風(fēng)向流動由左向右則為左進(jìn)風(fēng)，反之則為右進(jìn)風(fēng)）。若現(xiàn)場需用右進(jìn)風(fēng)，按圖3所示之電場旋轉(zhuǎn)1800（第27標(biāo)識與實(shí)際風(fēng)向一致），將彈簧接頭由下方移致上方，再將圖2中15、16上的電線對換則完成了由左進(jìn)風(fēng)調(diào)整為右進(jìn)風(fēng)之過程。

八、通電調(diào)試

凈化器有3根出線，紅線和綠線接220V/AC，黃綠線接地，接地電阻應(yīng)小于2歐母。接通凈化器電源，此時(shí)凈化器（圖1所示之3、4）紅燈亮1秒后綠燈亮，同時(shí)紅燈熄滅，有輕微連續(xù)平穩(wěn)的“哧”靜電放電聲，視為正常工作。

通電調(diào)試時(shí)，凈化器內(nèi)偶爾有斷續(xù)“啪、啪”的高壓放電聲，此為正?，F(xiàn)象。若出現(xiàn)連續(xù)“啪、啪。。。。。。。?！钡母邏悍烹娐?，此時(shí)說明電場低壓區(qū)有異物（諸如廚房點(diǎn)火用的紙屑、新安裝的風(fēng)管內(nèi)殘留的雜物），此時(shí)應(yīng)關(guān)閉凈化器電源，打開電場倉門，抽出電場清理異物，排除后重新啟動凈化器。如還有異常，請通知維修站。

九、使用

1．凈化器正常工作時(shí)，電場發(fā)出輕微連續(xù)平穩(wěn)的“哧”靜電放電聲，綠燈亮（圖1中的3），紅燈不亮（圖1中的4）；

2．在凈化器工作時(shí)，偶然出現(xiàn)“啪、啪”的高壓放電聲，此為正常現(xiàn)象。上述現(xiàn)象是凈化器對故障的自動檢測和排除過程的顯示。

3．凈化器使用中出現(xiàn)綠燈亮，紅燈也亮，此說明凈化器需要清洗。若不清洗，凈化器將自動判別后進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。

4．凈化器使用中出現(xiàn)紅燈亮，綠燈不亮，此說明凈化器已進(jìn)入自動保護(hù)狀態(tài)，停止工作。清洗電場后，凈化器可進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

5．凈化器應(yīng)定期放油，防止凈化器集油盤滿后漏油。

６．凈化器的清洗周期為1~3個月（視使用情況可適當(dāng)延長或縮短）。

７．嚴(yán)禁非   人員拆裝、調(diào)試、維修凈化器，發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，由授權(quán)的   維修人員進(jìn)行檢修。

十、清洗保養(yǎng)

在確認(rèn)電源斷開的情況下打開電場倉門，依次取出各電場。

（注意：在進(jìn)行以上操作時(shí)不要碰傷電場本體或箱體上任何絕緣件，否則   換）

需清洗的部件：高壓絕緣子、電場、機(jī)箱內(nèi)導(dǎo)槽。

高壓絕緣子清洗方法：用酒精對其進(jìn)行擦拭，擦拭到看上去十分清潔為止。

電場清洗方法如下：

1．機(jī)械清洗

A．將取出的電場本體放在超聲波清洗槽內(nèi)浸泡，槽內(nèi)的清洗液（清洗液的配制用605+金屬清洗劑，按1：10比例配制，水溫   好在80°C左右）以浸沒電場為準(zhǔn)，浸泡時(shí)間約30分鐘（目的是便于清洗）：

B．起動超聲波清洗器，清洗時(shí)間為30分鐘，如發(fā)現(xiàn)30分鐘未能清洗干凈可適當(dāng)延長清洗時(shí)間。

C．將清洗干凈的電場本體用清水進(jìn)行漂洗，然后放置在通風(fēng)處或陽光下自然風(fēng)干，   時(shí)用電吹風(fēng)將電場吹干（干燥程度以各部分不能有明顯可見的水珠為準(zhǔn)）。

D．用2500V搖表測正負(fù)極間的電阻，應(yīng)>50MΩ為正常。

2．手工清洗

A．將取出的電場本體放在清洗槽內(nèi)浸泡，槽內(nèi)的清洗液（清洗液的配制用工業(yè)燒堿按1：20比例配制，水溫   好在60°C左右）以浸沒電場為準(zhǔn)，浸泡時(shí)間約5分鐘。

B．將電場本體從清洗槽內(nèi)取出，用高壓水進(jìn)行漂洗，漂洗         污垢。即使部件看上去十分清潔，但仍可能有洗滌劑殘留。殘留的洗滌劑會侵蝕鋁質(zhì)極板，   好采用熱水漂洗。

C．將清洗干凈的電場本體放在通風(fēng)處或陽光下自然風(fēng)干，   時(shí)用電吹風(fēng)將電場吹干（干燥程度以各部分不能有明顯可見的水珠為準(zhǔn)）。

3．將個部件按原樣裝回凈化器箱體內(nèi)。

十一、常見故障及排除

1．開機(jī)紅燈綠燈均不亮：

a查看220V電源是否接通；

b查看清洗提示控制器上保險(xiǎn)管是否斷，若斷則   換之（2A）；

c查看空氣開關(guān)是否合上；

d查看行程開關(guān)；

2．開機(jī)紅燈亮，綠燈也亮：

輸入電壓太低；凈化器超載；電場變形；、絕緣材料擊穿。

3．遇特殊情況，通知維修站   。