甘肅武威粒子鋼熔化爐生產(chǎn)廠家

熔煉爐電源主要包括：

1.高頻電源、中頻電源

2. 熔煉爐外形分為：一體式熔煉爐、臺式熔煉爐、翻倒式熔煉爐、夾鉗式熔煉爐 。

3. 各款都有優(yōu)勢，各有特點，供客戶根據(jù)實際情況需要進行選擇。

 熔煉爐有體積小、用電省、安裝方便、感應加熱線圈的更接也很方便，設備輸出功率更大，更能滿足于加熱效率、速度快，低能耗、環(huán)保型的設備。

 歡迎新老客戶對我們工廠進行了的實地考查: 從原材料用料, 生產(chǎn)工藝流程考查 。聯(lián)系人：李晴
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售后有保證產(chǎn)品質保售后服務承諾書 ：
1、一年內免費維修，電源整機保期一年 ，終身維修，保證長期供應零備件和正常的售后服務。
2、提供技術支持，免費培訓操作。
3、保證所供貨物與所述產(chǎn)品一致，所供貨物為全新的原廠原裝。

下面分享一個冷庫系統(tǒng)進水案例：故障現(xiàn)象：冷庫中低溫系統(tǒng)都安裝了熱回收。在冬天為了防止冷凝壓力過低，將熱回收的進氣、出液、進水、回水的關閉了，在3月份打開水閥和氣閥后不久，便發(fā)現(xiàn)機組儲液罐的視鏡上有水珠和霧氣，便意識到為該熱交換器發(fā)生了泄露，馬上關閉所有閥件。問題原因：經(jīng)過現(xiàn)場分析及對現(xiàn)場的交換器進行拆檢，原因為熱交換器里面的水沒有放干凈（與內部臟可能有關系）。導致沒有將熱交換器下半部分的水放凈。交換器下半部沒有放出的水在冬天結冰，從而將交換器內部的銅管漲裂，熱交換器使用時，水分進入制冷系統(tǒng)。
甘肅武威粒子鋼熔化爐生產(chǎn)廠家
工作原理：
主機電源采用全固態(tài)德國進口IGBT變頻模塊技術，透過感應銅線圈產(chǎn)生強變渦流磁場，在磁場的作用下對金屬瞬間產(chǎn)生感應加熱，升溫迅速。
主要特點：
1.主要用于貴金屬：鉑金、鈀金、銠金、黃金、金粉、金沙、銀、銅、鋁、鋅、錫灰錫渣等材料的熔化熔煉、提練提純。
2.加熱快：快加熱不到1秒，并且加熱速度可以調節(jié)控制；
3.有很好的電磁攪拌作用，利于熔煉金屬的溫度及組織的均勻，有利于浮渣、減少雜質；
4.頻率范圍寬，從1KHz到30KHz，可綜合考慮熔煉量，按照具體要求設計感應線圈及匹配電容箱；
5.加熱效率高，工作時的噪音小；
6.節(jié)能環(huán)保：熱效率達到95%以上，完美替代可控硅、煤氣、乙決、焦碳、電爐；
7.爐內溫度可達1000-1600度；
8.機器安全性可靠：機器配備過流、缺相、缺水、過壓、短路、過熱等自動保護功能；
9.機器安裝及操作簡易，出廠前專業(yè)調試，無需上門調試，通水通電即可工作。

一般的板框壓濾機為了實現(xiàn)更大的壓力差的過濾環(huán)境，設備自身就會設計一個壓力系統(tǒng)，壓力系統(tǒng)將各種形式的力轉化成為一種強大的壓力，這種壓力通過濾板的傳遞將壓力轉移到濾室之中的液體上，這樣的壓力只傳遞到了與壓力方向一面的液體上，也就是濾布的一面，而另一面的被過濾后的液體被擠壓快速的排出濾室中，這樣濾布的一面壓力增加，一面壓力減少，就形成了壓力差。在壓力范圍允許下，壓力差越大，過濾效率就越快?，F(xiàn)在的壓力液體一般有很好控制的液壓器來設計。更高的適用性。移動破碎站不僅可以單機組獨立運行，也可以組合為粗碎、細碎兩段破碎篩分系統(tǒng)，粗碎、中碎、細碎三段破碎篩分系統(tǒng)；或者依據(jù)現(xiàn)場需要組合成先碎后篩或者先篩后碎系統(tǒng)。性能穩(wěn)定，維修方便。移動破碎站配備了長城重工越性能的破碎機、給料機和振動篩，性能穩(wěn)定，維修方便；物料運送配備常規(guī)皮帶輸送機，操作簡單，技術成熟，投資少，收益高。配置靈活。可以根據(jù)客戶的作業(yè)現(xiàn)場、物料、粒型等方面的要求，對移動破碎站進行特別定制，為客戶提供更加適合生產(chǎn)需要的設備，：單機式、多產(chǎn)品組合式、皮帶機自載式等。
高中頻熔煉爐的特點：
（1） 高中頻熔煉爐用于金、銀、銅、錫、鋁、鐵、不銹鋼、鉑金等貴金屬材料的熔煉加熱。熔煉量從1KG至200KG。主要是通過坩鍋容器把貴金屬瞬間感應升溫后進行熔煉、提純、鑄造等工藝。
（2） 高中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用，用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻，有利于浮渣，減少雜質；
（3） 頻率范圍，高頻20-50KHZ，中頻1-10KHZ，可綜合考慮熔煉量，電磁攪拌作用，加熱效率，工作時的噪音等因素設計感應圈及匹配補償電容，決定輸出頻率的大?。?br /> （4） 比可控硅中頻，節(jié)能少20%以上；
（5） 設備體積小，重量輕，熔煉量從1公斤到200公斤，可選擇范圍很大，既適合工廠生產(chǎn)使用，也適合學校和研究所小量熔煉使用或者公司檢測含量使用。

高中頻熔煉爐設備特性：
本產(chǎn)品技術為市場上技術，匯集多名知名專家的科研成果，成功的由初的電子管技術→晶體管MOSFET技術→IGBT模塊技術之間轉換升級。所有機型都配有IGBT模塊技術，使產(chǎn)品穩(wěn)定性方面做到更好!
主要熔煉爐加熱能力及優(yōu)點：
1. 高頻熔煉爐：單次融化時間1-5分鐘。適用于熔煉少量金屬1-5KG 熔鐵不銹鋼鉑金鋁為：1-2KG
2. 中頻熔煉爐：冷爐時，每爐熔煉時間為40--50分鐘，熱爐時，每爐熔煉時間為20--30分鐘。適用于熔煉大量金屬或者生產(chǎn)。低熔點金屬融化速度會更快。
3. 爐溫可達1600度。
4. 升溫速度快，升溫后溫度恒定。
5. 安裝簡單、操作安全、環(huán)保節(jié)能。
6. 重量輕、體積小、提純效率高。
7. 保護全：設有過壓、過流、進熱、缺水等報警裝置，并自動控制和保護。
8. 輸入電壓：單相220V/三相380V
高頻熔煉爐的基本組成：包括高頻電源（一體機或者分體機）、感應圈、坩堝.
中頻熔煉爐的基本組成：
包括中頻電源、補償電容箱及爐體等。根據(jù)不同的應用要求，還可能包括紅外測溫儀，控溫儀等裝置；熔煉爐分為三種：翻倒式熔煉爐、頂出式熔煉爐和固定式熔煉爐。翻倒式熔煉爐按照翻倒方式可分為機械式翻倒爐、電動式翻倒爐和液壓式翻倒爐。
甘肅武威粒子鋼熔化爐生產(chǎn)廠家
ZO-21系列氧化鋯微量氧分析儀(通用型）是在線式分析儀，采用當今世界先進的氧化鋯傳感器與單片機相結合的新型智能化檢測儀表，%O2和ppm量程自動切換顯示,廣泛用于用于如下領域：空分制氧、空分制氮、化工流程氧含量自動分析電子行業(yè)保護性氣體中氧含量分析，如：氮氣中微量氧測試磁性材料等高溫燒結爐的保護性氣體中氧含量分析玻璃、建材行業(yè)中氧含量分析及各種行業(yè)中氧含量分析測量范圍:.1ppm－1％氧含量（三位液晶中文顯示）基本誤差:P小于1ppm5.％FSP大于1ppm3.％FS響應時間:T9小于5秒重復性:P小于1ppm2.5％FSP大于1ppm1.5％FS溫控精度:7℃2℃程序升溫:25℃/分電源﹕22V+1%;z環(huán)境條件﹕5℃;相對濕度9%環(huán)境溫度補償修正﹕AD59溫度模塊，電腦自動修正（區(qū)別于手動修正的不準確性）外殼保護：金屬外殼噴漆輸出信號:4-2mA(負載電阻＜75),輸出指示檔位三檔I檔：.1ppm-1ppmII檔：1.ppm-1ppmIII檔：.1％-25％報警設定:報警上或報警下限.1ppm－25％內任意設定（接點容量22V/1A）功耗:交流22V，小于15W，絲3A新款外型尺寸：21514526（寬高深）開孔尺寸：23132（寬高）需要知道如下參數(shù)被測氣體溫度應該小于7度，否則不能選用被測氣體壓力應該小于3KG，否則應減壓使用被測氣體不能有水滴，水滴會損壞氧化鋯探頭被測氣體不能有可燃性氣體，否則輕則影響測量，重則有安全因素的考慮。