山東淄博小型鋼鐵熔化爐價(jià)格實(shí)惠

熔煉爐電源主要包括：

1.高頻電源、中頻電源

2. 熔煉爐外形分為：一體式熔煉爐、臺(tái)式熔煉爐、翻倒式熔煉爐、夾鉗式熔煉爐 。

3. 各款都有優(yōu)勢(shì)，各有特點(diǎn)，供客戶(hù)根據(jù)實(shí)際情況需要進(jìn)行選擇。

 熔煉爐有體積小、用電省、安裝方便、感應(yīng)加熱線(xiàn)圈的更接也很方便，設(shè)備輸出功率更大，更能滿(mǎn)足于加熱效率、速度快，低能耗、環(huán)保型的設(shè)備。

 歡迎新老客戶(hù)對(duì)我們工廠(chǎng)進(jìn)行了的實(shí)地考查: 從原材料用料, 生產(chǎn)工藝流程考查 。聯(lián)系人：李晴
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售后有保證產(chǎn)品質(zhì)保售后服務(wù)承諾書(shū) ：
1、一年內(nèi)免費(fèi)維修，電源整機(jī)保期一年 ，終身維修，保證長(zhǎng)期供應(yīng)零備件和正常的售后服務(wù)。
2、提供技術(shù)支持，免費(fèi)培訓(xùn)操作。
3、保證所供貨物與所述產(chǎn)品一致，所供貨物為全新的原廠(chǎng)原裝。

機(jī)組的供電系統(tǒng)應(yīng)全部安裝完畢并通過(guò)調(diào)試。單獨(dú)對(duì)冷水和冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，沖洗水路系統(tǒng)的污物，水泵應(yīng)正常工作，循環(huán)水量符合工況的要求。清理調(diào)試的環(huán)境場(chǎng)地，達(dá)到清潔、明亮、暢通。準(zhǔn)備好調(diào)試所需的各種通用工具和專(zhuān)用工具。準(zhǔn)備好調(diào)試所需的各種壓力、溫度、流量、質(zhì)量、時(shí)間等測(cè)量?jī)x器、儀表。準(zhǔn)備好調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必需的安全保護(hù)設(shè)備。螺桿式冷水機(jī)組調(diào)試制冷劑的充注。目前，制冷機(jī)組在出廠(chǎng)前一般都按規(guī)定充注了制冷劑，現(xiàn)場(chǎng)安裝后，外觀檢查如果未發(fā)現(xiàn)意外損傷，可直接打開(kāi)有關(guān)閥門(mén)（應(yīng)先閱讀廠(chǎng)方的使用說(shuō)明書(shū)，在運(yùn)輸途中，機(jī)組上的閥門(mén)一般處在關(guān)閉狀態(tài)）開(kāi)機(jī)調(diào)試。
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工作原理：
主機(jī)電源采用全固態(tài)德國(guó)進(jìn)口IGBT變頻模塊技術(shù)，透過(guò)感應(yīng)銅線(xiàn)圈產(chǎn)生強(qiáng)變渦流磁場(chǎng)，在磁場(chǎng)的作用下對(duì)金屬瞬間產(chǎn)生感應(yīng)加熱，升溫迅速。
主要特點(diǎn)：
1.主要用于貴金屬：鉑金、鈀金、銠金、黃金、金粉、金沙、銀、銅、鋁、鋅、錫灰錫渣等材料的熔化熔煉、提練提純。
2.加熱快：快加熱不到1秒，并且加熱速度可以調(diào)節(jié)控制；
3.有很好的電磁攪拌作用，利于熔煉金屬的溫度及組織的均勻，有利于浮渣、減少雜質(zhì)；
4.頻率范圍寬，從1KHz到30KHz，可綜合考慮熔煉量，按照具體要求設(shè)計(jì)感應(yīng)線(xiàn)圈及匹配電容箱；
5.加熱效率高，工作時(shí)的噪音??；
6.節(jié)能環(huán)保：熱效率達(dá)到95%以上，完美替代可控硅、煤氣、乙決、焦碳、電爐；
7.爐內(nèi)溫度可達(dá)1000-1600度；
8.機(jī)器安全性可靠：機(jī)器配備過(guò)流、缺相、缺水、過(guò)壓、短路、過(guò)熱等自動(dòng)保護(hù)功能；
9.機(jī)器安裝及操作簡(jiǎn)易，出廠(chǎng)前專(zhuān)業(yè)調(diào)試，無(wú)需上門(mén)調(diào)試，通水通電即可工作。

不銹鋼厚壁管的石油精煉裝置中不銹鋼使用大致存在以下問(wèn)題應(yīng)力腐蝕破裂，穿晶破裂(以氯化物為主)，晶間應(yīng)力腐蝕破裂(以硫化物為主)。點(diǎn)蝕，晶間腐蝕，環(huán)烷酸嘴蝕，滲碳脆化。根據(jù)石油精煉裝置不同腐蝕情況選用不銹鋼厚壁管的材料也不同。如高溫硫化物系統(tǒng)考慮Al和Cr的抗硫腐蝕及高溫強(qiáng)度，使用Cr5-Mo以上的材料；高溫H2S-H2系統(tǒng)使用13Cr-Al，18-8Ni鋼；環(huán)烷酸系統(tǒng)，低流速情況下選用Cr17Ni14Mo2即可，高流速情況需進(jìn)一步研究；低溫CO2腐蝕系統(tǒng)，一般在2℃左右可使用Cr18Ni1；制H2裝置中改質(zhì)爐反應(yīng)管、高溫鋼管以及各種加熱爐鈴的吊架、支架可選用25Cr-2Ni，Incone合金8等。
高中頻熔煉爐的特點(diǎn)：
（1） 高中頻熔煉爐用于金、銀、銅、錫、鋁、鐵、不銹鋼、鉑金等貴金屬材料的熔煉加熱。熔煉量從1KG至200KG。主要是通過(guò)坩鍋容器把貴金屬瞬間感應(yīng)升溫后進(jìn)行熔煉、提純、鑄造等工藝。
（2） 高中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用，用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻，有利于浮渣，減少雜質(zhì)；
（3） 頻率范圍，高頻20-50KHZ，中頻1-10KHZ，可綜合考慮熔煉量，電磁攪拌作用，加熱效率，工作時(shí)的噪音等因素設(shè)計(jì)感應(yīng)圈及匹配補(bǔ)償電容，決定輸出頻率的大??；
（4） 比可控硅中頻，節(jié)能少20%以上；
（5） 設(shè)備體積小，重量輕，熔煉量從1公斤到200公斤，可選擇范圍很大，既適合工廠(chǎng)生產(chǎn)使用，也適合學(xué)校和研究所小量熔煉使用或者公司檢測(cè)含量使用。

高中頻熔煉爐設(shè)備特性：
本產(chǎn)品技術(shù)為市場(chǎng)上技術(shù)，匯集多名知名專(zhuān)家的科研成果，成功的由初的電子管技術(shù)→晶體管MOSFET技術(shù)→IGBT模塊技術(shù)之間轉(zhuǎn)換升級(jí)。所有機(jī)型都配有IGBT模塊技術(shù)，使產(chǎn)品穩(wěn)定性方面做到更好!
主要熔煉爐加熱能力及優(yōu)點(diǎn)：
1. 高頻熔煉爐：?jiǎn)未稳诨瘯r(shí)間1-5分鐘。適用于熔煉少量金屬1-5KG 熔鐵不銹鋼鉑金鋁為：1-2KG
2. 中頻熔煉爐：冷爐時(shí)，每爐熔煉時(shí)間為40--50分鐘，熱爐時(shí)，每爐熔煉時(shí)間為20--30分鐘。適用于熔煉大量金屬或者生產(chǎn)。低熔點(diǎn)金屬融化速度會(huì)更快。
3. 爐溫可達(dá)1600度。
4. 升溫速度快，升溫后溫度恒定。
5. 安裝簡(jiǎn)單、操作安全、環(huán)保節(jié)能。
6. 重量輕、體積小、提純效率高。
7. 保護(hù)全：設(shè)有過(guò)壓、過(guò)流、進(jìn)熱、缺水等報(bào)警裝置，并自動(dòng)控制和保護(hù)。
8. 輸入電壓：?jiǎn)蜗?20V/三相380V
高頻熔煉爐的基本組成：包括高頻電源（一體機(jī)或者分體機(jī)）、感應(yīng)圈、坩堝.
中頻熔煉爐的基本組成：
包括中頻電源、補(bǔ)償電容箱及爐體等。根據(jù)不同的應(yīng)用要求，還可能包括紅外測(cè)溫儀，控溫儀等裝置；熔煉爐分為三種：翻倒式熔煉爐、頂出式熔煉爐和固定式熔煉爐。翻倒式熔煉爐按照翻倒方式可分為機(jī)械式翻倒?fàn)t、電動(dòng)式翻倒?fàn)t和液壓式翻倒?fàn)t。
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不銹鋼壓力表廣泛應(yīng)用于石油、化工、化纖、冶金、電站、食品等工業(yè)部門(mén)對(duì)耐腐蝕、耐高溫要求較高的工藝流程中測(cè)量各種流體介質(zhì)的壓力。不銹鋼壓力表由導(dǎo)壓系統(tǒng)(包括接頭、彈簧管、限流螺釘?shù)?、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、示數(shù)裝置(指針與度盤(pán))和外殼(包括表殼、表蓋、表玻璃等)所組成。壓力表通過(guò)表內(nèi)的不銹鋼敏感元件（波登管、膜盒、波紋管）的彈性形變，再由表內(nèi)機(jī)芯的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)將彈性形變傳導(dǎo)至指針，引起指針轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)顯示壓力。為了保證彈性元件能在彈性變形的安全范圍內(nèi)可靠地工作，在選擇壓力表量程時(shí)，必須根據(jù)被測(cè)壓力的大小和壓力變化的快慢，留有足夠的余地，壓力表的上限值應(yīng)該高于工藝生產(chǎn)中可能的大壓力值。