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德州新建橋墩夏季噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)
預(yù)埋式梁場夏季噴淋系統(tǒng)技術(shù)指導(dǎo)
國內(nèi)目前最為便捷和常用的箱梁養(yǎng)生方法多為人工澆水養(yǎng)生，因受操作者的質(zhì)量意識和工作態(tài)度影響，時常出現(xiàn)部分區(qū)域漏養(yǎng)、養(yǎng)護(hù)時間不足、養(yǎng)護(hù)方法不對等等問題。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水且箱梁腹板向內(nèi)傾斜，傳統(tǒng)覆蓋養(yǎng)生沒辦法使用，使得噴上去的水揮發(fā)極快，使箱梁腹板、翼板易產(chǎn)生裂紋，形成 “通病”。新建橋墩夏季噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)為滿足西商高速公路當(dāng)前的預(yù)制梁板規(guī)?；?、生產(chǎn)工廠化及質(zhì)量需要，從草坪養(yǎng)護(hù)噴淋系統(tǒng)得到的靈感，通過前期的考察，從研制到投入生產(chǎn)，經(jīng)過多次試驗，不斷總結(jié)，最終形成自動噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)工藝。
混凝土所以能逐漸硬化和增長強(qiáng)度，是水泥水化作用的結(jié)果，而水泥的水化需要一定的溫度和濕度條件,混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋大大降低勞動強(qiáng)度。按每天五片梁的出梁速度，養(yǎng)護(hù)周期7天，養(yǎng)護(hù)需要15人，而采用自動噴淋系統(tǒng)，只需設(shè)定好養(yǎng)護(hù)時間及循環(huán)范圍并進(jìn)行系統(tǒng)日常養(yǎng)護(hù)即可。新建橋墩夏季噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)
其混凝土裂縫的產(chǎn)生這將直接影響到箱梁、T梁混凝土的強(qiáng)度和耐久性，甚至危及到橋梁結(jié)構(gòu)的按全。混凝土澆搗后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因為水泥水化作用的結(jié)果，而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件,在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。因此，箱梁、T梁混凝土在凝固養(yǎng)護(hù)期間，一定要規(guī)范混凝土的養(yǎng)生工藝，以確保砼構(gòu)件的質(zhì)量，防止混凝土開裂。 新建橋墩夏季噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)箱梁、T梁腹板混凝土養(yǎng)生保濕、保溫難度分析噴淋養(yǎng)生自動控制系統(tǒng)噴出的是氣霧狀水，可以達(dá)到全天候、全濕潤的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)效果級為顯著。噴淋系統(tǒng)從供水到工作完畢，基本實現(xiàn)了過程全自動控制，噴出的水霧均勻，養(yǎng)護(hù)效果級佳。在使用服役期間是連續(xù)梁的特點，節(jié)約材料、減輕自重、增大跨度和剛度、行車舒適度,對模板內(nèi)雜物應(yīng)進(jìn)行清除，在澆筑前同時應(yīng)對木模 板澆水，以免木模板吸收混凝土中的水分
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