一、適用場所：

1.適用于性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)；

2.適用于可燃性粉塵環(huán)境21區(qū)、22區(qū)場所；

3.適用于IIA、IIB、IIC級性氣體環(huán)境；

4.適用于溫度組別為T1-T6的環(huán)境；

5.適用于石油開采、儲存、化工、紡織、印染、軍工設(shè)施等性危險(xiǎn)環(huán)境；

6.用于照明或動力線路的電源配電。

二、性能特點(diǎn)：

1.外殼采用鋁合金高壓鑄造成型，表面經(jīng)拋丸后高壓靜電噴塑，外殼可用Q235鋼板或者304不銹鋼焊接成型；

2.產(chǎn)品為復(fù)合型結(jié)構(gòu)，主腔采用隔爆型結(jié)構(gòu)，接線腔采用增安型結(jié)構(gòu)；

3.采用模塊化設(shè)計(jì)，各回路可以自由組合；

4.內(nèi)裝高分?jǐn)嘈⌒蛿嗦菲骰蛩軞な綌嗦菲?，通過操作殼蓋上的手柄而實(shí)現(xiàn)分合；

設(shè)有接通指示信號燈；

5.具有過載，短路保護(hù)功能，可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)帶漏電保護(hù)功能產(chǎn)品；

6.既可作照明電路或動力電路的配電或通斷之用，還可照明、動力配電或通斷混用；

7.可根據(jù)用戶要求特殊制造；

8.鋼管或電纜布線。

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一套模具一般允許氮化3～5次；復(fù)雜的高倍齒散熱器型材模不進(jìn)行氮化工序；對老產(chǎn)品的新模子、棒模、圓管?？刹唤?jīng)試模直接進(jìn)行氮化處理；新產(chǎn)品及復(fù)雜型材模必須經(jīng)試模合格后才能進(jìn)行氮化處理；新模試模合格后，多擠壓1個鑄錠就應(yīng)卸機(jī)進(jìn)行氮化處理，避免將工作帶拉出溝槽；兩次氮化之間不可過量生產(chǎn)，一般平模為6～1個錠，分流模為4～8個錠為宜，過多會將氮化層拉穿。使用后的模子拋光后，涂油人庫保管。

三、技術(shù)參數(shù)：

1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB12476.1、GB12476.5、IEC60079、IEC61241

2.防爆標(biāo)志：Exd IIB T4/T5/T6；Ex tD A21 IP65 T80℃

3.額定電壓：AC 220/380V

4.主回路額定電流：≤400A

5.支路數(shù)：4、6、8、10、12

6.支路額定電流：≤350A

7.防護(hù)等級：IP65

8.防腐等級：WF2

9.引入口規(guī)格：G1/2"-G3"

10.適用電纜外徑：Φ6mm-Φ55mm

11.引入口方向：下進(jìn)下出或下進(jìn)上出（常規(guī)為下進(jìn)下出，其他方方向請注明）
12.安裝方式：掛式、立式

質(zhì)量保證：

本產(chǎn)品嚴(yán)格按照ISO9001:2008質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量高于標(biāo)準(zhǔn)完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品實(shí)行三年保用（光源保1年），產(chǎn)品正常使用下出現(xiàn)任何故障由本公司負(fù)責(zé)免維護(hù)。
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一切工程機(jī)械在使用過程中都是需要有液用油作為驅(qū)動力的，但是為了節(jié)省成本的同時，也希望機(jī)械能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，因此在使用機(jī)械液用油過程中也是需要有一定的注意事項(xiàng)的，工程機(jī)械使用液用油過程中需要注意些什么呢？機(jī)械液用油使用注意事項(xiàng)有：開機(jī)前檢查油位，檢查各油路的開關(guān)是否處于正確的待機(jī)狀態(tài)。怠速5分鐘左右，檢查液位計(jì)油中是否有氣泡存在。若是新車或新?lián)Q的液壓油，怠速時油標(biāo)中出現(xiàn)氣泡正常，待氣泡消失，才能允許機(jī)器作業(yè)。