能量反饋光纖激光焊接機的特點：

1、裝配有激光功能實時反饋控制系統(tǒng)，可以避免電壓波動，冷卻水溫變化波動，氙燈老化等引起對激光能量的 影響，從而能夠保障激光焊點大小均勻，焊接深度一致，焊縫白亮，美觀。

2、確保激光功率采樣，不受氙燈老化，機械擺動的影響，激光輸出變化率＜3%；

4、激光經(jīng)光纖傳輸后的激光光速質(zhì)量好，光斑細，能量分布均勻；

3、保障時間分光，能量分光的穩(wěn)定，適合多種不同的應用場合，實現(xiàn)同時多個工位加工；

5、能理負反饋系統(tǒng)，能避免激光焊接機啟動時功率不穩(wěn)定或功能未達到理想功率狀態(tài)而進行焊接加工作業(yè) ，提高產(chǎn)品的合格率。

技術(shù)參數(shù)

激光類型            
YAG脈沖

型號                
ZXL-NL600

激光波長            
1064nm

激光功率            
600W

脈沖頻率            
1-100Hz  1-300Hz  1-500Hz（連續(xù)可調(diào)）

脈沖寬度            
0.1-20ms（連續(xù)可調(diào)）

單脈沖能量        
150J

單脈沖焊接深度     0.1-2.0mm

光纖輸出數(shù)量         ≦4路

分光方式             高速時間分光或精密能量分光

反饋方式             激光能量實時反饋

觀察系統(tǒng)            
CCD視覺影像

電力需求            
380V±10%/50HZ

額定功率             ≦22KW

冷卻方式             水冷

工作臺行程        
200mm*200mm到1200mm*1200mm

主機外形尺寸         1350mm*650mm*1100mm

工作原理：

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。

設備特性及適用范圍：

能量負反饋激光焊接機在此工作原理之上在激光器的輸出端增加一個能量檢測裝置，用于檢測激光能量的大小，并將該信號實時的反饋到控制端，與理論設定的能量進行比較，形成一閉環(huán)控制系統(tǒng)，達到準確控制激光能量輸出的目的。

能量負反饋技術(shù)可以使激光輸出的能量具有良好的重復性，簡單來說，就是可以保證每次輸出的激光能量穩(wěn)定，這可以有效減少產(chǎn)品的不良率。

輸出波形可根據(jù)焊接材料、形狀等任意設定在具體工件的焊接過程當中，依據(jù)工作的外形和材料，改變激光能量的輸出波形，可以極大的改善焊接質(zhì)量，甚至有些傳統(tǒng)的激光焊接難題也可以通過改變激光的輸出波形得到解決。

激光可實現(xiàn)多光纖同時輸出與傳統(tǒng)的硬光輸出系統(tǒng)相比，可以增加加工的自由度，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

通過能量分光或時間分光，可實現(xiàn)同時焊接或分時焊接。I/O接口，方便用戶控制焊接機。關(guān)鍵元器件均采用知名品牌，保證設備的品質(zhì)。

主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，廣泛應用于電池、IT、電子、光電通訊、傳感器、五金、汽配、模具修復、珠寶、眼鏡、陶瓷牙、太陽能、電器行業(yè)等。

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