根據(jù)材料獲得抗靜電功能的工藝方法不同，可以把防靜電包裝材料的制造方法分為抗靜電劑處理型、導(dǎo)電材料填充型、鍍層型、涂層型、表面改性型、結(jié)構(gòu)導(dǎo)電聚合物。
(1)抗靜電劑處理型防靜電包裝材料。用抗靜電劑處理包裝材料表面或進(jìn)行深層復(fù)合處理,以降低原材料的電阻,提高電導(dǎo)率,從而消除靜電。一般來說，抗靜電劑處理工藝簡單、成本低、生產(chǎn)方便、設(shè)備無特殊要求，在實(shí)際生產(chǎn)中占有一定地位。
抗靜電劑按工藝方法分為外用抗靜電劑和內(nèi)部抗靜電劑兩大類。內(nèi)部抗靜電劑的防靜電效果較外用抗靜電劑為好，設(shè)計時一要充分考慮內(nèi)部抗靜電劑向表面補(bǔ)充遷移的速度，二要注意不污染包裝件，特別是藥物和食品更應(yīng)符合有關(guān)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
(2)用導(dǎo)電填料填充靜電填料。導(dǎo)電性填料是能賦予導(dǎo)電性的物質(zhì)。按其性質(zhì)分為五個系列,即金屬系列、碳系列、金屬氧化物系列、金屬化纖維的維修、有機(jī)聚合物系列。
對填充型抗靜電包裝材料研究較多的是炭黑類抗靜電材料，使用最多的是工業(yè)用炭黑，特別是乙炔黑和高溫石墨化炭黑，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易氧化，容易在高分子中形成延伸的鏈狀或網(wǎng)狀組織，具有優(yōu)異的抗靜電性
(3)鍍層型防靜電包裝材料。在高分子填料的表面形成導(dǎo)電性的金屬鍍層時，通常采用鍍層、無電解鍍層、物理氣相沉積(PVD)、化學(xué)氣相沉積(CVD)、噴鍍(涂層)等工藝。這些工藝均屬于表面工程領(lǐng)域。
高分子材料電鍍最常見的是塑料電鍍，其工藝是材料脫油、粗化、增感、活化、化學(xué)鍍和電鍍等工藝，實(shí)際上是高分子材料學(xué)和電鍍學(xué)兩個學(xué)科有機(jī)結(jié)合的新技術(shù)。常見的塑料基材有ABS、PP、PA、PMMA、PC、PET、PVC等。
(4)涂層型防靜電包裝材料。導(dǎo)電涂層涂在絕緣聚合物表面形成均勻涂層。導(dǎo)電性能被賦予一種具有抗靜電功能的材料。采用這類工藝的材料均是涂層型防靜電包裝材料。
(5)表面改性型防靜電包裝材料。在進(jìn)行接枝共聚時，先用射線對單體混合物進(jìn)行輻照處理，可使共聚物獲得良好的抗靜電性能。近年來，對丙烯酸或甲基丙烯酸進(jìn)行輻照處理，接枝聚乙烯或聚丙烯顯著提高聚丙烯酸輻照后的抗靜電性能。
利用電子束和激光處理聚合物材料，也能獲得良好的抗靜電功能。這主要是由于其耐久性好、無腐蝕、無污染、性能好，預(yù)計未來消耗量將大幅度增加。
（6）復(fù)合型防靜電包裝材料。復(fù)合防靜電包裝材料廣泛用作包裝袋。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是中間層通常夾有3～4個屏蔽層（這些屏蔽層通常采用金屬化薄膜，導(dǎo)電填料填充薄膜），最多的表面（內(nèi)）層一般采用抗靜電劑抗靜電薄膜。這是當(dāng)前流行的主流，也是今后防靜電包裝袋的發(fā)展方向。
（7）結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電高分子材料。結(jié)構(gòu)導(dǎo)電聚合物材料也稱為固有導(dǎo)電聚合物材料。這是一種新型高分子材料，他們通過自身化學(xué)結(jié)構(gòu)的作用，使其有與金屬自由電子同樣作用的π電子的分子結(jié)構(gòu)，電子運(yùn)動經(jīng)過π共軛系而呈現(xiàn)導(dǎo)電性，再通過化學(xué)方法進(jìn)行摻雜（如摻碘、五氟化砷、五氟化硼等）以增加其導(dǎo)電能力。聚乙炔是目前最好的導(dǎo)電材料，其體電阻率為鋼的1/4，已用于防靜電清漆、太陽能電池。
