|
|
眉山洪雅液壓裂石器分裂機生產(chǎn)廠家
重慶城區(qū)的青砂巖硬很多,密度大,更重,但比較脆,當?shù)厮追Q:“龍骨巖”或“油光石”,和碳酸鈣含量高的石灰?guī)r比較相近,鉆孔的時候白色粉塵很大,硬度接近于大理石。制備了不同級配的玻璃砂透明土,對其進行了三軸固結(jié)不排水剪切試驗和直接剪切試驗,并與同等條件下的標準砂土試驗結(jié)果進行了對比分析.結(jié)果表明:玻璃砂透明土的抗剪強度隨相對密度的增大而增大;標準級配玻璃砂透明土的抗剪強度比0.5~1.0mm粒徑玻璃砂透明土大;相同級配下,玻璃砂透明土與標準砂土的抗剪強度相近,可用玻璃砂透明土模擬天然砂土.
裂石機
當?shù)赜龅讲荒苡谜▅藥、爆|破的情況下一直是采用風鎬鉆孔+膨脹破碎劑+破碎錘的方法,但效果不理想,產(chǎn)量很低,工期緊的工程就等不急。
針對風電葉片葉根連接有限元建模方法進行研究,主要通過對比工程算法、整體有限元模型與1/N有限元模型的結(jié)果進行分析驗證。首先對葉根鉆孔連接采用工程算法進行理論計算,得到了螺栓的理論應力。接著分別建立整體模型與1/N模型,并對模型進行加載計算得到螺栓的有限元應力。通過對比發(fā)現(xiàn),有限元與理論結(jié)果的偏差較小,從而證明兩種建模方法都是可行的。采用整體模型計算與實際為接近,但采用1/N模型更能減少工作量,提率。
主要原因是:1.石頭太硬,直接用地方的小破碎錘打不動。
2.膨脹劑反應太慢,等待時間長;溫度低了和雨水天氣效果就不行了,膨脹劑產(chǎn)生的力量太小,一次裂開間距只有幾十公分,還需要臨空面。
3.人工風鎬鉆孔太慢。
我們采用液壓劈裂棒對這樣堅硬的巖石都能給脹裂開,裂縫明顯,一排排的給脹裂開,幫助破碎錘快速破碎解小,提高了破碎石頭的效率和產(chǎn)量。
我們?nèi)ナ┕ず蠛彤數(shù)貍鹘y(tǒng)的施工方法一比,差距就非常明顯了,我們的優(yōu)勢是:
1.這種石頭能每隔兩米以上的間距膨脹開一排,馬上放入設(shè)備,就能出效果裂開石頭,基本不用等待。
2.高風壓的大型潛孔鉆,鉆孔的直徑達到了20公分左右,但鉆孔的效率還高太多。
3.設(shè)備力量大,裂開石頭的縫隙大,在加上我們調(diào)去的特大型破碎錘,施工產(chǎn)量大。
眉山洪雅液壓裂石器分裂機生產(chǎn)廠家
針對目前乳化瀝青顆粒粒度分析手段的不足,提出一種基于數(shù)字圖像處理技術(shù)的乳化瀝青顆粒粒徑計算方法.該方法分為3個主要步驟,首先得到乳化瀝青顆粒的二值圖像并填充二值化后乳化瀝青顆粒圖像中的孔洞;然后在二值圖像的基礎(chǔ)上利用分水嶺算法再次切割粘連顆粒,并根據(jù)顆粒的形狀因子剔除不完整顆粒;后由顯微成像系統(tǒng)標定的放大倍數(shù)和等效直徑法計算顆粒的實際尺寸,進而統(tǒng)計顆粒粒徑分布參數(shù).與激光粒度分析對比表明,分析圖像數(shù)量越多,兩者越接近,當分析圖像數(shù)量為100張時,兩者的標準差達到0.55.
愚公斧液壓劈裂棒在浙江杭州的施工,當?shù)胤Q為“青石”的堅硬巖石,不能采用任何爆|破以后,沒有找到好的施工方法,都是采用大型破碎錘直接鑿打的“笨辦法”,施工進度異常緩慢,成本太高。
浙江這些國內(nèi)應該是施工技術(shù)比較發(fā)達的地區(qū),針對堅硬巖石的靜態(tài)爆|破/非爆|破施工,居然普遍都還在使用破碎錘去硬打的原始方法,據(jù)我們了解,難打的石頭175左右的破碎錘*打個兩三車料,甚至是一車料都有可能,但是居然一直都還在堅持這樣做。主要原因還是:劈裂機這些設(shè)備(手持式的或者挖機上吊的)當?shù)厝似鋵嵲缇涂吹接眠^,但是用過的都失敗了,*發(fā)現(xiàn)都是被騙,不管是柱塞式的還是楔塊式的都被騙慘了。普遍對這些巖石劈裂/分裂設(shè)備都不抱信心或者是不愿意相信了。
眉山洪雅液壓裂石器分裂機生產(chǎn)廠家
裂石機
這些地區(qū)的石頭,難搞的普遍就偏硬,之前他們接觸的這些設(shè)備本身就存在力量太小和穩(wěn)定性差、容易壞的問題,所以用不了,我們覺得原本就很正常。因為銷售賣給客戶的產(chǎn)品都是理論上可行。
愚公斧液壓劈裂棒力量上已經(jīng)做到了不僅夠高強度的花崗石用,還完全有富余的、穩(wěn)定性上也做到了長期耐用、技術(shù)上也做到了對臨空面要求不高,所以用在這些地區(qū)的堅石施工上效果就不會有問題。
采用高溫抗壓試驗爐對有軸壓荷載作用的鋼筋混凝土短柱在升溫、降溫及冷卻作用后的軸壓力學性能進行試驗研究,主要研究降溫方式對經(jīng)歷不同溫度等級的有軸壓荷載鋼筋混凝土短柱的高溫變形特性、高溫后軸壓承載力、軸壓剛度和延性等力學指標的影響規(guī)律.結(jié)果表明:不同降溫方式下軸壓荷載使試件產(chǎn)生明顯的殘余壓縮變形,且對高溫后的極限承載力、軸壓剛度和延性有顯著影響;降溫方式顯著影響高溫后鋼筋混凝土軸壓力學性能,其中澆水降溫的影響為顯著.本文分析了影響已固化環(huán)氧乙烯基酯樹脂耐堿性的諸因素。實驗結(jié)果證實,不僅樹脂分子中酯基密度及其相鄰基團的空間保護作用是影響耐堿性的主要因素,分子網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的交聯(lián)密度和親水性也對樹脂耐堿性起重要作用。樹脂分子的微觀結(jié)構(gòu)和已固化樹脂(俗稱澆鑄體)的宏觀性能之間的關(guān)系是本文的核心。