20Cr圓鋼與15Cr鋼相比，有較高的強(qiáng)度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達(dá)4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時(shí)仍有晶粒長(zhǎng)大傾向，降溫直接淬火對(duì)沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無(wú)回火脆性;鋼的冷應(yīng)變塑性高，可在冷狀態(tài)下拉絲;可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好，但退火后較差;20Cr為珠光體，焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的零件在焊前需預(yù)熱到100～150℃，焊后也可不進(jìn)行回火熱處理。

20Cr圓鋼化學(xué)成分：

(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)

碳C：0.18～0.24

硅Si：0.17～0.37

錳Mn：0.50～0.80

鉻Cr：0.70～1.00

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

20Cr圓鋼力學(xué)性能：

試樣毛坯尺寸(mm)：15

熱處理：

第一次淬火加熱溫度(℃)：880;冷卻劑：水、油

第二次淬火加熱溫度(℃)：780～820;冷卻劑：水、油

回火加熱溫度(℃)：200;冷卻劑：水、空

抗拉強(qiáng)度(σb/MPa)：≥835

屈服點(diǎn)(σs/MPa)：≥540

斷后伸長(zhǎng)率(δ5/%)：≥10

斷面收縮率(ψ/%)：≥40

沖擊吸收功(Aku2/J)：≥47

布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài))：≤179[4]

交貨狀態(tài)：以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

20Cr圓鋼大多用于制造心部強(qiáng)度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復(fù)雜而負(fù)荷不大的滲碳零件(油淬)，如：機(jī)床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等;對(duì)熱處理變形小和高耐磨性的零件，滲碳后應(yīng)進(jìn)行高頻表面淬火，如模數(shù)小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負(fù)荷的零件，這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼，更進(jìn)一步增加鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度(約增加1.5～1.7倍)。