環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無(wú)溶劑型（GH201）和厚漿型（GH202）兩類，又按涂層使用時(shí)的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內(nèi)使用，加注W）和標(biāo)準(zhǔn)型（在100℃內(nèi)使用），供用戶按防腐工程實(shí)際要求選用。環(huán)氧煤瀝青底漆側(cè)重于防銹作用和附著力，環(huán)氧煤瀝青面漆，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管歡迎您來(lái)電，主要側(cè)重于對(duì)外部環(huán)境的防腐作用，對(duì)于酸性、潮濕、水中等環(huán)境，具有優(yōu)良耐受性。環(huán)氧煤瀝青底漆、面漆都是由環(huán)氧樹脂、顏料、填料、煤焦瀝青、溶劑等共同組成的，不同的是，環(huán)氧樹脂的含量和防銹顏料的多少。樹脂含量（質(zhì)量比例）：環(huán)氧煤瀝青面漆＞環(huán)氧煤瀝青底漆；防銹顏料的含量：環(huán)氧煤瀝青面漆＞環(huán)氧煤瀝青底漆；體質(zhì)顏料的含量：環(huán)氧煤瀝青底漆＞環(huán)氧煤瀝青面漆。環(huán)氧煤瀝青底漆的用作地下鋼結(jié)構(gòu)、管道防腐的底漆使用，可環(huán)氧煤瀝青面漆、中間漆取代（用環(huán)氧煤瀝青面漆可以取代，成本會(huì)增加，性能不會(huì)提升，用環(huán)氧煤瀝青中間漆取代，附著力及防銹能力，會(huì)有一定程度下降）。環(huán)氧粉末是一種熱固性、無(wú)毒涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機(jī)械性能，尤其耐磨性和附著力最佳。該涂料為固體，無(wú)溶劑，無(wú)污染，十埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。內(nèi)外熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐管廠家一經(jīng)上市就受到了新老客戶的好評(píng)，此種管道的防腐方式也正在逐漸的被各種工程所采納，近年來(lái)由于石油、天然氣、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開展，管道埋地防腐鋼管的市場(chǎng)需求量也在急劇增加，隨著科技的不斷發(fā)展進(jìn)步各種新型防腐模式也在不斷推出，同時(shí)也在傳統(tǒng)防腐上不斷研發(fā)創(chuàng)新是防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提升。就拿FBE熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管舉例其中防腐的主要用料環(huán)氧粉末涂料是不含溶劑百分百固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無(wú)污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。環(huán)氧粉末防腐鋼管的主要特點(diǎn)：固化速度快，固化時(shí)間短，涂裝效率高，適合于流水作業(yè)，優(yōu)異的機(jī)械物理性能。優(yōu)異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等，能夠在較大溫度范圍內(nèi)起到長(zhǎng)效持久的防腐效果
加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管施工方法一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆 1. 防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長(zhǎng)度約為150mm ，以免焊接時(shí)難以清根，影響焊接質(zhì)量。3. 對(duì)于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm 以上），尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平。4. 環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15 ～30min ，并在4 小時(shí)內(nèi)用完。5. 底漆表干后固化前涂刷*道面漆，面漆實(shí)干后固化前涂刷第二道面漆。施工時(shí)，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間，保證涂裝間隔在小和*涂裝間隔之間。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。6. 如果油漆復(fù)涂間隔太長(zhǎng)，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7. 鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時(shí)注意粉塵對(duì)涂漆的影響，涂漆時(shí)盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說(shuō)明書和規(guī)范要求進(jìn)行操作。9. 油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過(guò)程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。10. 涂刷時(shí)，層間縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)行。
涂漆的時(shí)間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求，漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。漆膜在干燥過(guò)程中，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。二.纏繞玻璃纖維1.玻璃纖維的纏繞應(yīng)在第二道面漆涂刷后立即進(jìn)行。按要求纏繞3層玻璃纖維 2. 纏繞玻璃纖維時(shí)要求壓邊時(shí)搭邊15 ～25mm ，接頭處搭頭100 ～150mm 。 3. 纏布時(shí)如果出現(xiàn)鼓泡，應(yīng)用小刀將其割破，然后擠出泡內(nèi)空氣，抹平表面。4. 整個(gè)玻璃纖維的纏繞應(yīng)表面均勻平整。三. 面漆涂刷1.玻璃纖維纏好后立即涂刷后道面漆。纏布后的面漆涂刷兩道。2.面漆涂刷時(shí)一定要保證涂層滿布，不允許出現(xiàn)漏涂、針孔現(xiàn)象。3.涂層就保證將玻璃纖維完全覆蓋浸透四.干燥與保養(yǎng) 防腐完成后讓其靜置自行干燥，至少保持8h 不能移動(dòng)，使其不受淋雨、泡水，實(shí)干后方可運(yùn)輸。 五.防腐層的補(bǔ)傷和補(bǔ)口在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)防腐層的損傷，安裝完成并驗(yàn)收合格后，還需要對(duì)防腐層進(jìn)行補(bǔ)口補(bǔ)傷1. 補(bǔ)傷時(shí)鋼材表面的銹漬采用砂輪機(jī)除銹或手工除銹，其除銹等級(jí)要達(dá)到St3 級(jí)以上2. 補(bǔ)口補(bǔ)傷部位因其量小復(fù)雜，操作不便，檢查人員易于疏忽，施工人員尤其要注意自覺(jué)保證質(zhì)量 3.防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷所采用的防腐層應(yīng)與相鄰的防腐層相一致。新防腐層與舊防腐層的接茬呈階梯式，接口處須搭接。搭接至少保持在50mm 以上。在煤炭業(yè)整合中進(jìn)一步占據(jù)了中國(guó)煤炭行業(yè)絕對(duì)龍頭地位的中國(guó)煤炭一哥神華，不僅在煤炭行業(yè)一騎紅塵，在電力行業(yè)也占據(jù)賣方市場(chǎng)地位。3月20日，針對(duì)寧夏7家大型火電企業(yè)要求大幅降低煤炭合同價(jià)格的訴求，被指帶動(dòng)了當(dāng)?shù)孛簝r(jià)上漲的神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱神華寧煤)向上述企業(yè)發(fā)出“溫馨提示”：請(qǐng)?jiān)?月29日前簽訂合同。否則，從4月1日起將無(wú)資源安排供應(yīng)。不過(guò)，神華相關(guān)負(fù)責(zé)人稱，該表述并未通過(guò)正式通知發(fā)布。煤電企業(yè)之間的矛盾如此被擺上臺(tái)面，背后究竟有什么故事?一個(gè)煤企和七大電企七大電企和神華寧煤的這一個(gè)來(lái)回，也是當(dāng)前煤電博弈的一個(gè)縮影。3月17日，由于煤價(jià)大漲致火電企業(yè)全面虧損，寧夏七大電企聯(lián)合上書自治區(qū)經(jīng)信委希望能協(xié)調(diào)神華寧煤降煤價(jià)。這7家企業(yè)包括華能、大唐、華電、國(guó)電四大發(fā)電集團(tuán)所屬的寧夏分公司，以及中鋁、京能、申能駐寧夏的火電企業(yè)。
