410不銹鋼是按照美國ASTM標準生產(chǎn)出的不銹鋼牌號，相當于我國1Cr13不銹鋼材，S41000（美國AISI，ASTM）。含碳0.15%,含鉻13% ,410不銹鋼：具有良好的耐蝕性、機械加工性，一般用途刃類， 閥門類。410不銹鋼熱處理：固溶處理（℃）800-9000 緩冷或750快冷。

標示方法

      美國鋼鐵學會是用三位數(shù)字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：

      ①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標示，

      ②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以302、 304、 316以及310為標記，

      ③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體），

      ④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標名。

化學成分

      參考標準：JIS G 4305-2005

物理參數(shù)

力學參數(shù)

      參考標準：JIS G 4305-2005

特點

      1.強度高；

      2.機械加工性優(yōu)秀；

      3.經(jīng)過熱處理后發(fā)生硬化；

      4.有磁性；

      5.不適合惡劣的腐蝕環(huán)境。

適用范圍

      一般刀刃，機械部件，類餐具(勺, 叉, 刀等)。

1Cr13不銹鋼介紹

      產(chǎn)品：410（1Cr13）不銹鋼

      標準：不銹鋼棒材（GB/T 1220-2007） ；不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶（GB/T3280-2007）

      對應日本SUS410，日本SUS403，美國403，英國S40300，德國403S17

單位重量

      7.75g/cm3

特性

      1Cr13不銹鋼具有良好的耐蝕性、機械加工性。

適用范圍

      一般刀刃，機械部件，1類餐具(勺, 叉, 刀等)。

化學成分

      碳 C ：≤0.15

      硅 Si：≤1.00

      錳 Mn：≤1.00

      硫S ：≤0.030

      磷 P ：≤0.035

      鉻 Cr：11.50～13.00

      鎳 Ni：≤0.60

力學性能

      抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥540

      條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345

      伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥25

      斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥55

      沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥78

      硬度 ：退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB

      1Cr13淬火加熱溫度：1000-1050度，保溫1到3小時，空冷，按回火溫度高低不同，硬度隨之不同。

      580-650度回火，水冷，硬度HBS為254-302

      560-620度回火，水冷，硬度HBS為285-341

      550-580度回火，水冷，硬度HBS為254-362

      520-560度回火，水冷，硬度HBS為341-388

      小于300度回火，空冷，硬度HBS大于388

熱處理工藝

熱處理規(guī)范及金相組織

      熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷; 2)淬火,950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。

      金相組織：組織特征為馬氏體型。

      交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

用途

      制作抗弱腐蝕介質(zhì)并承受載荷的零件，如汽輪機葉片、水壓機閥、螺栓、螺母等主要用于要求較高韌性、一定的不銹性并承受沖擊載荷的零部件，如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設備等，也可制作在常溫條件耐弱腐蝕介質(zhì)的設備和部件等。

銷售單位：上海博虎實業(yè)有限公司網(wǎng)絡推廣部