一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
遠(yuǎn)華機(jī)械制造廠生產(chǎn)的LGX系列制粒機(jī)，吸取國(guó)內(nèi)外制粒機(jī)之精華，心臟部件為“二層模具”，裝配結(jié)構(gòu)獨(dú)特，且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)合理、降能減耗、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；是我單位精心研制的定制產(chǎn)品，填補(bǔ)了國(guó)家環(huán)模制粒垂直進(jìn)料的空白，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。該產(chǎn)品適合壓制難粘合、難成型的物料，如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼；樹(shù)枝、樹(shù)干、樹(shù)皮等各種木材下腳料；各種農(nóng)作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應(yīng)用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、效益高、無(wú)風(fēng)險(xiǎn)的理想壓縮致密成型設(shè)備。
二、主要性能與同類產(chǎn)品的區(qū)別
A、六大特點(diǎn)：
1、垂直進(jìn)料，直接到位。
2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。
3、模具二層，上下兩用，降本增效；亦可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。
4、環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。
5、獨(dú)立的出料裝置，保證顆粒的成型率。
6、獨(dú)立的潤(rùn)滑系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑。
B、三大區(qū)別：
1、模具向上，垂直進(jìn)料，直接到位，利于散熱：一般環(huán)模制粒機(jī)的進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料很難進(jìn)入制粒室，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)，但還是會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料的不均勻；主要的是采用這樣的進(jìn)料設(shè)計(jì)，不利于制粒室的散熱降溫，進(jìn)而制約了傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端:
（1）模盤(pán)旋轉(zhuǎn)，擦動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量；
（2）模盤(pán)靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，這樣的平模制粒機(jī)雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制料室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無(wú)料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：借助二層高圍模具的反彈作用，使喂入的原料自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而一般環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒(méi)有離心力可言，物料分布不均勻。雖然平模制粒機(jī)壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與產(chǎn)生的離心力方向不并一致。
3、二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。
本項(xiàng)目使隨意丟棄或焚燒的秸稈、木屑、竹粉成為商品能源，據(jù)估算，農(nóng)作物(稻草、小麥及油菜秸稈)每畝可新增收入200——300元、經(jīng)加工后稻殼和竹木粉屑每噸可新增收入數(shù)百元。因此，本項(xiàng)目的實(shí)施，可給農(nóng)民帶來(lái)農(nóng)林廢棄物收購(gòu)、加工生物質(zhì)燃燒顆粒產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營(yíng)，直接增加農(nóng)民收入。
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