液下渣漿泵介紹

泵備件的過(guò)流部件制造材料中，KMTBCr26金屬晶粒細(xì)密、耐磨性好、性價(jià)比較高，目前70%的渣漿泵過(guò)流部件都使這種材質(zhì)。Cr15Mo3材質(zhì)制造的過(guò)流部件雖然耐磨性更高、硬度更好，使用壽命能達(dá)到KMTBCr26的1.5倍，但其成本更高達(dá)到KMTBCr26的2倍，故而性價(jià)比較低、使用范圍較小。橡膠在三種制造材料中耐腐蝕性更好，當(dāng)介質(zhì)中含有固體顆粒圓滑、無(wú)尖角、渣漿泵的揚(yáng)程不超過(guò)40米時(shí)，適宜選擇橡膠制造的過(guò)流部件。

液下渣漿泵類(lèi)型

泵振動(dòng),有噪音；　

主要有以下5點(diǎn)原因：①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)振動(dòng),當(dāng)泵正常開(kāi)啟后,泵的振動(dòng)會(huì)消失,這種情況不需處理,只是在開(kāi)車(chē)前,注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;②泵的裝不水平。在裝和運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低裝高度,調(diào)小出水閥門(mén),減少進(jìn)口阻力。④吸入管進(jìn)氣不均勻。應(yīng)改善泵的進(jìn)料情況，強(qiáng)進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過(guò)大會(huì)導(dǎo)致泵的振動(dòng)大,在日常設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注意觀察泵的情況(公眾號(hào):泵管家),發(fā)現(xiàn)泵軸和電機(jī)軸不同心或軸承損壞要及時(shí)處理。

液下渣漿泵定做

渣漿泵發(fā)熱 　　

       原因：軸承損壞；渣漿泵滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙過(guò)小；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質(zhì)不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度；適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60％左右；清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。