SA-213TP347H不銹鋼管現(xiàn)貨
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一、SA213TP347H材料簡介 SA213TP347H鋼管是ASMESA-213中的成熟鋼號，是含18%Cr、11%Ni及少量Nb的粗晶粒奧氏體耐熱鋼，有合適的高溫強度、組織穩(wěn)定性和抗氧化性、良好的彎管和焊接工藝性能，用于制造金屬外壁不超過670℃的鍋爐高溫受熱面。 SA213TP347H是通過對管坯經(jīng)熱穿孔+中間軟化處理+冷加工或熱擠壓+冷加工、再經(jīng)過溫度不低于1040℃的固溶處理而得到。這種制管工藝屬于常規(guī)不銹鋼管生產(chǎn)工藝，成本相對較低，國內(nèi)外均可生產(chǎn)。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): ASME SA-213/SA-213M-2010 鍋爐、過熱器和再熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子 不銹鋼SA213-TP347H 不銹鋼SA213-TP304H ??目前，600MW亞臨界受熱面僅有少部分管段采用TP347H，而超臨界機組鍋爐內(nèi)的末級過熱器管、高溫再熱器管等大多采用TP347H奧氏體不銹鋼來替代T91馬氏體耐熱鋼，以提高管子承受高溫的能力。 ??SA213-TP347H不銹鋼原制造工藝使該鋼的晶粒粗大，其晶粒度為G.S No4-5級。研究表明，預(yù)防奧氏體不銹鋼管子內(nèi)表腐蝕的一個有效措施是減小晶粒尺寸，細晶粒的奧氏體組織能加快鉻在晶界的擴散遷移，并與蒸汽中的氧形成一層致密的富鉻氧化鉻（Cr2O3），這個富鉻氧化層能阻止高溫蒸汽對管子內(nèi)壁進一步氧化。為了提高奧氏體不銹鋼高溫強度，必許提高固熔處理溫度。但是提高固熔處理溫度必導(dǎo)致晶粒尺寸變大，為解決高溫強度與晶粒變大的矛盾，住友公司通過改善TP347H制造工藝，獲得高溫強度好的細晶粒TP347H.細晶粒工藝與粗晶粒工藝的不同之處在于：新工藝在**一道拔管之前將管子進行一次溫度高于*終固熔處理溫度的軟化退火。在高溫軟化退火過程中析出大量Nbc質(zhì)點阻礙了*終固熔處理過程中奧氏體晶粒長大的阻礙。細晶粒的TP347H的不銹鋼的晶粒度為G.S No8.即SA213-TP347HFG. ??為進一步提高鍋爐用不銹鋼管的高溫蠕變強度，耐高溫腐蝕特性和耐蒸汽氧化特性，日本投入了大量的人力、物力、財力，對現(xiàn)有的SA213-TP304H、SA213-TP347H、SA213-TP310H三種奧氏體不銹鋼進行改進，開發(fā)綜合性能良好的超臨界、超超臨界鍋爐用不銹鋼管的新材料，即：超級304H，細晶粒TP347H（TP347HFG），HR3C（TP310HCbN）三種新型不銹鋼。
