臥式五軸加工機

  結(jié)合亞崴先進的五軸控制技術(shù)與豐富的臥式加工機研發(fā)經(jīng)驗，EH5 系列強悍的五軸同動加工能力，為您克服任何困難的切削任務(wù)，實現(xiàn)無限的可能

  高剛性頭部結(jié)構(gòu)

  獨特的頭部支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計，即使 Z 軸長行程懸伸切削，依然能維持絕佳的結(jié)構(gòu)剛性

  高性能 A / B 軸旋轉(zhuǎn)工作臺

  單位 : mm緊湊化設(shè)計

  緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)本系列極小的機臺佔地面積，有效提高廠房空間利用率與自動化生產(chǎn)線的單位面積產(chǎn)能

高剛性結(jié)構(gòu)FEA 有限元素分析

  所有鑄件結(jié)構(gòu)皆通過 FEA 有限元素分析，具有設(shè)計化，結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點，確保整機的結(jié)構(gòu)剛性

  一體成型的鑄件結(jié)構(gòu)

高剛性主軸頭

  ? 高剛性之頭部與鞍座經(jīng)化支撐設(shè)計，即使 Z 軸長行程懸伸切削，亦能維持優(yōu)異的加工精度

  ? 主軸端面至工作臺中心之短距離僅 150 mm，讓本系列能以較短的進行各種加工任務(wù)，進而提高加工剛性

多樣化的工作臺模組單元A / B 軸旋轉(zhuǎn)工作臺

  ? ? 400 mm 之 B 軸盤面採用嵌入式設(shè)計，可依據(jù)需求結(jié)合固定式盤面進而提高加工範(fàn)圍，應(yīng)用更有彈性

  ? A / B 軸標(biāo)配高解析全閉迴路圓形光學(xué)尺，確保極致的重複與定位精度

  高性能 B 軸傳動機構(gòu)

  ? 高剛性兩截式蝸桿蝸輪設(shè)計，相較一般複螺紋導(dǎo)螺桿傳動機構(gòu)，齒面受力面積提高五倍，扭力輸出超過二倍*1，具備高精度、低磨耗、傳動效能佳等多項優(yōu)勢特性

  ? 剎車系統(tǒng)以 360° 全圓週油壓制動設(shè)計，擁有高剛性、耐重切削等特性，且不會有不平衡力矩產(chǎn)生盤面變形的問題

 A 軸工作臺

 自動交換工作臺

  ? 加工區(qū)域之工作臺搭配四組油壓剎車機構(gòu)與錐型定位座，可提供盤面充裕之夾持力與定位精度

  ? 標(biāo)配吹氣清屑裝置與夾持氣密檢知機構(gòu)，有效確保換盤可靠度、延長機構(gòu)使用壽命

高性能主軸系統(tǒng)

  ? 直結(jié)式傳動 12,000 rpm 與 15,000 rpm 兩種選擇，並依轉(zhuǎn)速之不同搭配適化規(guī)格的 FANUC 主軸馬達，滿足各種加工特性

  ? 主軸採用 P4 等級超高精度軸承配合化跨距二點支撐的設(shè)計，能同時滿足重切削及長時間高速切削的應(yīng)用需求

  ? 馬達連接板配置獨特的冷卻迴路設(shè)計，能有效隔離主軸馬達轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的熱量，減少熱變位，提升長時間加工精度

  主軸由 FANUC 主軸馬達結(jié)合高品級聯(lián)軸器直接驅(qū)動

高可靠度換刀系統(tǒng)

  ? 24T 圓盤式刀庫結(jié)合刀臂式自動換刀機構(gòu)，交換毋須等待預(yù)備刀，

  換刀更有效率

  ? 另可選配 32T 圓盤式刀庫或 50T 鏈?zhǔn)降稁?，滿足各種加工需求

  ? 標(biāo)配雙向任意選刀功能，刀庫選刀可一步到位，不須停頓

切屑移除對策

  完整的切屑移除對策可徹底將所有高溫切屑迅速帶離加工區(qū)域，藉以確保極致的加工精度、實現(xiàn)連續(xù)加工的可靠性並減少人員清理切屑的作業(yè)負(fù)擔(dān)

  後出式除屑機設(shè)計可讓生產(chǎn)線的空間更為緊湊，並能輕易的與中央鐵屑輸送帶搭配使用

  685 L 大容量水箱具備優(yōu)異的切削液冷卻效果。而採分離式設(shè)計讓人員維護保養(yǎng)更方便

  沖屑系統(tǒng)可依需求調(diào)整噴嘴至機器內(nèi)部任何位置，避免切屑?xì)埩敉瑫r提供的冷卻效果

  中央排屑槽以不鏽鋼鈑包覆，平滑度極佳，能大幅降低切屑遲滯於機臺內(nèi)部的可能性

  本公司保留因技術(shù)需求，隨時更改內(nèi)容及文字之權(quán)利。

  *1 依工作臺規(guī)格而有所不同，實際資訊請洽亞崴機電