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工作原理 當鋼彎曲機上電后,進給電機轉(zhuǎn)動,上排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動鋼運動,下排導(dǎo)輪受彈簧的壓力將鋼壓住。當鋼進給到指定位置,彎曲電機正轉(zhuǎn)將鋼折彎,電機反轉(zhuǎn)工作臺復(fù)位,電動鋼剪斷器,完成一次彎曲任務(wù)。
主要裝置設(shè)計 (1)鋼送入、壓緊機構(gòu)當鋼送入后,下排導(dǎo)輪由絲杠螺母機構(gòu)定位到指定位置再由彈簧的作用,使其壓緊鋼。壓緊鋼后,進給電機轉(zhuǎn)動使下排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動,對鋼有向前運動的動力,從而實現(xiàn)將鋼送入過程。 (2)鋼彎曲機構(gòu) 本機構(gòu)通過電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤盤上帶有擋柱,當轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時擋柱擋住鋼從而實現(xiàn)對鋼彎曲過程。
能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品,而不需要機械上的調(diào)整;在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。 傳統(tǒng)工藝比較: 箍的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實現(xiàn)。 其工藝較為落后,不能滿足現(xiàn)施工進度的需要,且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍尺寸精度和形狀精度差。 數(shù)控彎箍機采用先進計算機數(shù)字控制,自動快速完成鋼調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高,可替20-30名鋼工人,在鋼加工領(lǐng)域獨樹一幟