|
|
單面壓刨床用于將方材和板材刨切為一定的厚度。該壓刨床的特點是被加工平面是加工基準(zhǔn)面的對面。按照加工寬度可以將刨床分為;窄型單面壓刨床,其加工寬度為250?350mm,主要 用于小規(guī)格的木制品件的加工;中型單面壓刨床,其加工寬度為 400?700mm,常用于各種木制品生產(chǎn)工藝中;寬型單面壓刨床, 其加工寬度在800?1200mm,主要用于加工板材和框形零件; 特寬型單面壓刨床,其加工寬度可達(dá)1800mm,主要用于大規(guī)格 板件的表面平整加工。
用旋轉(zhuǎn)或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工機床。按照不同的工藝用途,木工刨床可分為平刨床、單面壓刨床、雙面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。 木工平刨床(圖1)用來刨削工件的一個基準(zhǔn)面或兩個直交的平面。電動機經(jīng)膠帶驅(qū)動刨刀軸高速旋轉(zhuǎn),手按工件沿導(dǎo)板緊貼前工作臺向刨刀軸送進(jìn)。前工作臺低于后工作臺,高度可調(diào),其高度差即為刨削層厚度。調(diào)整導(dǎo)板可改變工件的加工寬度和角度。拼縫刨床的結(jié)構(gòu)與平刨床相似,但加工精度較高。平刨主要用于板材的拼合面的加工。 木工壓刨床用于刨削板材和方材,以獲得精確的厚度。單面木工壓刨床的刨刀軸作旋轉(zhuǎn)的切削運動,位于木料上下的四個滾筒使木料作進(jìn)給運動,沿著工作臺通過刀軸。雙面木工刨床由兩個刀軸同時加工,按刀軸布置方式的不同,可刨削工件的相對兩面或相鄰兩面。三面木工刨床利用三個刀軸同時刨光工件的三個面。四面木工刨床利用4~8根刀軸同時刨光工件的四個面,生產(chǎn)率較高,適用于大批量生產(chǎn)。 木工精光刨床(圖2)的固定刨刀片裝在工作臺中部,板料由無接縫帶帶動高速通過刀具,將前道工序留下的波浪形刀痕刮去,使其光滑平直,精光刨床適用于木料平面的最后精加工
刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的機床。刨床是使刀具和工件之間產(chǎn)生相對的直線往復(fù)運動來達(dá)到刨削工件表面的目的。往復(fù)運動是刨床上的主運動。機床除了有主運動以外,還有輔助運動,也叫進(jìn)刀運動,刨床的進(jìn)刀運動是工作臺(或刨刀)的間歇移動。 在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、臺階面、燕尾形工件、T形槽、V形槽,也可以刨削孔、齒輪和齒條等。如果對刨床進(jìn)行適當(dāng)?shù)母难b,那么,刨床的適應(yīng)范圍還可以擴大。 用刨床刨削窄長表面時具有較高的效率,它適用于中小批量生產(chǎn)和車間。刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的直線運動機床。使用刨床加工,刀具較簡單,但生產(chǎn)率較低(加工長而窄的平面除外),因而主要用于單件,小批量生產(chǎn)及機修車間,在大批量生產(chǎn)中往往被銑床所替。