噴漆房包括噴漆房本體，所述的噴漆房本體上面具有滑道，滑道里面安裝滑輪，還有鏈條安裝在滑輪下面，鏈條下面有掛鉤，在噴漆房本體里面具有噴漆噴頭，所要噴漆的物件就掛在掛鉤上，鏈條在動力裝置的帶動下行走，物件經(jīng)過噴漆房里面可以完成對物件的噴漆；現(xiàn)有技術(shù)中，物件在掛鉤上不會轉(zhuǎn)動，在噴漆房里面就要設(shè)置多個噴漆噴頭，多個噴漆噴頭從不同的方位對著物件，這樣的噴漆房具有對物件噴涂不均勻的缺點、影響了噴漆的效果。

我公司是一家專注工業(yè)廢氣治理設(shè)備的設(shè)計、研發(fā)、制造、安裝、售后維修等為一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司主要從事車間工業(yè)廢氣、粉塵、油煙環(huán)境治理整套方案輸出，一站式解決企業(yè)環(huán)保問題。公司主要廢氣治理設(shè)備有：布袋除塵濾筒除塵設(shè)備、工業(yè)油煙凈化設(shè)備（高壓靜電）及余熱回收裝置、活性炭吸附脫附催化燃燒凈化設(shè)備、噴涂房成套設(shè)備、涂裝流水線、活性炭吸附設(shè)備、UV光催化凈化設(shè)備等。歡迎全國廣大客戶來電咨詢獲取詳細廢氣治理解決方案。

噴漆房成套設(shè)備 噴漆廢氣成套設(shè)備治理廠家 專業(yè)定制廢氣治理方案

設(shè)備技術(shù)說明：

包括：室體、照明系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、廢氣和漆霧處理系統(tǒng)、漆霧濃度報警系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等幾個部分組成。

1、室體：室體內(nèi)徑(長×寬×高)：38.4m×8m×3，為保證整個室體強度，室體骨架采用F80×3方鋼管制作。室體壁板選用δ75厚巖棉復(fù)合保溫板，其內(nèi)、外面層為彩色噴塑滲鋅鋼板，內(nèi)外板與保溫材料整體壓制而成一體，外板為天藍色（或白色、桔黃色），內(nèi)板為灰白色。該板具有以下特點：

輕型、新穎、造型美觀；?保溫、隔熱、隔聲性能好；

強度、剛度、穩(wěn)定性、抗沖擊、抗震性能較好，具有耐腐蝕，耐大氣性好；?預(yù)制裝配化程度高，施工快捷，耐久性好，防水及使用壽命長。

巖棉復(fù)合板具有子、母插口接頭，熱橋系數(shù)小。整個室體側(cè)板和頂板均選用復(fù)合巖棉保溫板，保證室體強度、穩(wěn)定性、保溫性、密封性、抗沖擊性、抗震性等達到或有關(guān)行業(yè)標準要求。

2、工件出入大門裝置：室體一端設(shè)有手動折疊大門，門尺寸(寬×高)m：2m×2.2m，材料與側(cè)板同質(zhì)，大門上設(shè)有玻璃觀察窗。

3、安全門和泄壓裝置：在室體縱向一側(cè)設(shè)有安全門1套，安全門尺寸(寬×高)m：2m×2.2m，材料與側(cè)板同質(zhì)，安全門上帶玻璃觀察窗和壓力保護裝置，確保使用安全，當室內(nèi)壓力超出規(guī)定壓力(120Pa)時，安全門自動打開泄壓，且可疏散通行。

4、地板格柵：噴烘房下部±0.00工件兩側(cè)處鋪有碳鋼地板格柵，該格柵由扁鋼和圓鋼焊接后整體熱浸鋅而成，其表面平整、光滑。

5、結(jié)構(gòu)件：選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板制作而成。

6、照明系統(tǒng)：在室體的頂側(cè)部安裝照明燈。頂側(cè)燈組呈45度角安裝。燈管采用隔爆型佛山一體高效光源，既安全又節(jié)能且維護方便，從而保證光強≥600Lux。整個照明系統(tǒng)均采用隔爆裝置，設(shè)置按GB14444－93規(guī)程要求。

7、送風(fēng)系統(tǒng)：主要由送風(fēng)機、鍍鋅板、方鋼管型鋼框架組成。

8、7.1、送風(fēng)量的確定：考慮風(fēng)阻等因素，則確定總送風(fēng)量Qs＝40000?m3/h。配置2臺離心式雙進風(fēng)空調(diào)風(fēng)機，該風(fēng)機采用鍍鋅板模壓成型，具有低轉(zhuǎn)速、高風(fēng)量、低噪音等特點。

9、過濾系統(tǒng)：清潔度是衡量噴烤房質(zhì)量的重要指標，這一指標由空氣凈化系統(tǒng)保證。整個空氣過濾為II級過濾，初效過濾(進風(fēng)過濾)及高效過濾(頂部過濾)。頂部過濾材料設(shè)置在靜壓室底部，用頂網(wǎng)支撐，頂網(wǎng)為型鋼結(jié)構(gòu)，更換頂棉容易。

10、排風(fēng)系統(tǒng)：主要由排風(fēng)機、風(fēng)管、風(fēng)閥和由角鋼焊接的框架組成。噴漆時，為了克服漆霧過濾層及沿層風(fēng)阻將過濾后的空氣高空排放，選用特制高壓頭，離心式空調(diào)風(fēng)機。

11、廢氣和漆霧處理系統(tǒng)：

本方案采用漆霧過濾材料過濾廢氣中的漆霧，采用活性炭吸附空氣中的有機溶劑,保證排放符合大氣排放標準。

12、漆霧濃度報警系統(tǒng)：

采用可燃氣體濃度報警儀，該儀器具有中央控制系統(tǒng)及1個巡檢通道，可連接1探頭，探頭放置在噴漆室室體頂部，隨時對房內(nèi)可燃氣體濃度進行監(jiān)測。

報警儀設(shè)定兩個報警值(即Ⅰ、Ⅱ級報警)，并發(fā)出不同的報警信號。來自傳感器探頭的標準信號(4－20mA)，經(jīng)I/V轉(zhuǎn)換成電壓信號，該電壓信號經(jīng)放大與預(yù)先設(shè)定的報警設(shè)定值進行比較，然后分別送聲光報警及數(shù)字顯示單元。當信號電壓低于報警設(shè)定值時，無聲光報警發(fā)生；當信號電壓高于報警設(shè)定值Ⅱ級時(可燃氣體濃度達到25%LEL)，主機報警斷續(xù)發(fā)聲，黃色燈光指示；當信號電壓高于報警設(shè)定值I級時(可燃氣體濃度達到50%LEL)主機報警，急促發(fā)聲，紅色燈指示。

同時，可燃氣體報警儀與控制系統(tǒng)聯(lián)動，Ⅱ級報警信號發(fā)出的同時，控制系統(tǒng)自動切斷電源確保安全。

13、電控系統(tǒng)：主要電氣元件選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌。主回路設(shè)有多重保護：過電流、過負載、短路、缺相等保護。選用國內(nèi)外先進的電子原器件組裝的智能控制箱，控制具有精度高、功能全、操作方便、安全可靠等優(yōu)點。操作者一次設(shè)定，便可完成全部操作過程。電器元件的布線采用室外線槽布線并采取與墻壁隔離走線。