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嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的企業(yè)風(fēng)格、打造出優(yōu)質(zhì)服務(wù)

非開(kāi)挖管道修復(fù)技術(shù)首先興起于石油、天然氣行業(yè),主要用于油、氣管道的更新修復(fù),后來(lái)逐漸應(yīng)用于市政工程中的重力給水管道和排污管道的翻新改造中,并隨著HDPE管等新型管材的應(yīng)用而迅速推廣。舊管道不開(kāi)挖修復(fù)是指在用管道所處環(huán)境無(wú)法采用開(kāi)挖更新、修理或開(kāi)挖管段很不經(jīng)濟(jì)的情況,經(jīng)綜合經(jīng)濟(jì)分析而又不應(yīng)廢棄,或?yàn)榱颂岣咻斔土俊⒊浞掷霉懿牡母g余量、延長(zhǎng)使用壽命而采取的一種在線維修方式

技術(shù)優(yōu)勢(shì):

針對(duì)老、舊管道設(shè)施的改造，能同時(shí)滿足結(jié)構(gòu)更新和擴(kuò)容的需求

限度地避免了拆遷麻煩和對(duì)環(huán)境的破壞,減少了工程的額外投資

局部開(kāi)挖工作坑,減少了掘路量及對(duì)公共交通環(huán)境的影響

采用液壓設(shè)備,噪聲低,符合環(huán)保要求,減少了擾民因素,社會(huì)效益明顯提高

施工速度快、工期短,有效降低了工程成本

工程安全可靠,提高了服務(wù)性能,有益于設(shè)施的后期養(yǎng)護(hù)

技術(shù)缺陷:

技術(shù)工藝相對(duì)復(fù)雜,工程風(fēng)險(xiǎn)較大,需停氣停水修復(fù),修復(fù)費(fèi)用與開(kāi)挖換新管比較高,管中管技術(shù)修復(fù)有技術(shù)難點(diǎn),需經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)人員進(jìn)行修復(fù)

需要說(shuō)明的是:非開(kāi)挖修復(fù)地下管線并不是一點(diǎn)也不開(kāi)挖,這種工藝需要在埋地管線的三通處、閥門等裝置處和拐點(diǎn)處開(kāi)挖作業(yè)坑,進(jìn)行專業(yè)技術(shù)修復(fù)及裝置的更新與維護(hù)。目前各類管中管非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)一次作業(yè)長(zhǎng)度視管線狀況不同在50m至1000m之間,而且均能滿足各類管線的承壓要求。

技術(shù)總結(jié):

非開(kāi)挖修復(fù)方法在國(guó)內(nèi)目前正處于發(fā)展階段,大城市尤其像上海等重點(diǎn)城市正逐漸采用這種方法,國(guó)內(nèi)的管道公司也正在發(fā)展,借鑒已有技術(shù),發(fā)展新技術(shù)。并且使用非開(kāi)挖管道更換和修復(fù)可以減少施工帶來(lái)的擾民程度和對(duì)公用設(shè)施的意外損壞,所以隨著中國(guó)城市的發(fā)展和民眾環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),非開(kāi)挖管道更換和修復(fù)將會(huì)占領(lǐng)越來(lái)越多地市場(chǎng)份額;從施工速度上來(lái)看,采用非開(kāi)挖管道更換技術(shù)比開(kāi)挖施工在時(shí)間上要平均縮短一半,采用非開(kāi)挖管道修復(fù)只需要十個(gè)小時(shí)就可以將1000m的管道進(jìn)行更新。所以不管從經(jīng)濟(jì)、施工還是環(huán)保發(fā)展來(lái)看,非開(kāi)挖管道更換和施工在中國(guó)將占有越來(lái)越多地市場(chǎng)并且有著強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭

紫外光固化非開(kāi)挖修復(fù)

紫外光固化是利用紫外光作為固化媒介，樹(shù)脂中含有光引發(fā)劑，經(jīng)過(guò)特定波長(zhǎng)的紫外光照射時(shí)，樹(shù)脂產(chǎn)生固化反應(yīng)，形成高強(qiáng)度內(nèi)襯新管。安裝方式主要采用拉入式，適用于管徑150mm~1600mm各種形狀的排水管道。施工時(shí)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)將充填有樹(shù)脂的玻璃纖維內(nèi)襯管拉入既有管線，通過(guò)大流量風(fēng)機(jī)將內(nèi)襯管“吹”鼓，進(jìn)而緊貼在既有管線內(nèi)壁上。固化后，管道能完全不依托原有管道，可以獨(dú)立承受內(nèi)壓和外壓，修復(fù)后的新管基本不會(huì)影響過(guò)水?dāng)嗝?，正常使用年限?span>50年之上。

管道檢測(cè)前,在兩井之間先用適合管道規(guī)格的橡膠氣囊填充管道并充氣,已達(dá)到封堵管道,阻隔上下游水流的作用。

在封堵完成后,將管道內(nèi)污水抽干凈。

第三步：在水完全抽干凈后,使用高壓清洗車對(duì)管道進(jìn)行清洗、清淤。

第四步：在管道沖洗完成后,使用CCTV設(shè)備進(jìn)行管道拍攝。

技術(shù)優(yōu)點(diǎn):

紫外光固化工藝修復(fù)后,管道強(qiáng)度提高,耐腐蝕,表面光滑,修復(fù)可靠過(guò)程可控?zé)o縫無(wú)漏, 與管道貼合良好。

紫外光固化工藝不受環(huán)境溫度影響,冬、夏兩季同樣可以施工。

CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)施工

翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯（CIPP)修復(fù)工藝（又稱原位固化法）于1971年由英國(guó)人發(fā)明，是世界各國(guó)應(yīng)用最多的一種非 開(kāi)挖修復(fù)工藝。

CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復(fù)技術(shù)，是在水壓或氣壓的作用下，將一種特制的聚脂毛氈樹(shù)脂內(nèi)襯管敷設(shè)于原 有管道內(nèi)表面，并通過(guò)特殊的黏合劑緊密地與原管道內(nèi)壁粘合在一起，由此達(dá)到管道修復(fù)(更新)的目的， 并且襯管材料不會(huì)影響輸送介質(zhì)的品質(zhì)。

步驟一：

在舊管道內(nèi)翻轉(zhuǎn)送入輔助內(nèi)襯材料，起到保護(hù)樹(shù)脂內(nèi)襯管的作用。

步驟二：

把樹(shù)脂內(nèi)襯軟管用翻轉(zhuǎn)的方法送入管內(nèi)。

步驟三：

用空氣壓或水壓使內(nèi)襯管材膨脹的情況下，采用蒸汽循環(huán)加熱，使內(nèi)襯管壁固化。

步驟四：

切斷管口多余部分材料,做好封口，在舊管內(nèi)形成新的連續(xù)的高強(qiáng)度內(nèi)襯新管。

技術(shù)優(yōu)點(diǎn):

100％完全非開(kāi)挖修復(fù)，無(wú)須破壞路面

相較于開(kāi)挖，CIPP的施工速度快，施工時(shí)間短、占用道路少、對(duì)交通影響小

翻轉(zhuǎn)式管徑損失小、適用范圍廣，可用于DN150至DN2700的各種管道，包括圓形、矩形、蛋管等

施工技術(shù)要求高，需利用原管道的管位資源，并搭配翻轉(zhuǎn)前的管道預(yù)處理工作

管壁光滑、緊貼舊管，曼寧系數(shù)（粗糙度）低，修復(fù)后流量不減反增

CIPP內(nèi)襯管道耐腐蝕、耐腐蝕、抗磨蝕，使用壽命年限可達(dá)50年之久

不銹鋼雙脹環(huán)局部修復(fù)

內(nèi)襯不銹鋼修復(fù)技術(shù)是在待修復(fù)的管道內(nèi)部?jī)?nèi)襯一根薄壁不銹鋼管或一層薄壁不銹鋼板,通過(guò)氬弧焊工藝連接成整體。從而進(jìn)一步提高原管道的耐壓、防滲、耐腐蝕能力,延長(zhǎng)管道的使用壽命。內(nèi)襯管可與原管存 在一定的縫隙,在縫隙中注入填充物,使不銹鋼內(nèi)襯管與原管道結(jié)合為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)的復(fù)合管。

工藝特點(diǎn):

在管道原位進(jìn)行舊管道修復(fù),無(wú)需全線開(kāi)挖,一次施工長(zhǎng)度在300米以上

提高原管道耐壓強(qiáng)度

提高管道的耐腐蝕性能

不銹鋼管道耐高溫,對(duì)水質(zhì)無(wú)污染,符合安全、衛(wèi)生、節(jié)能、環(huán)保的管道標(biāo)準(zhǔn)

內(nèi)襯層光滑,不易結(jié)垢,減少流體磨阻,增加管道輸送能力

適用于DN200-DN3000各種材質(zhì)的管道

局部樹(shù)脂固化修復(fù)

局部樹(shù)脂固化法又稱氈筒氣囊局部成型法,是將涂抹有樹(shù)脂混合液的玻璃纖維氈布用氣囊緊壓于管道內(nèi)壁,通過(guò)常溫,加熱或紫外線照射等方法實(shí)現(xiàn)固化,在修復(fù)點(diǎn)管內(nèi)形成新內(nèi)襯管的一種非開(kāi)挖修復(fù)方法。

工藝流程:

管道預(yù)處理

封堵、清洗等計(jì)算樹(shù)脂用量

并用量具稱量

按照比例

攪拌樹(shù)脂管道內(nèi)襯修補(bǔ)器

進(jìn)入管道

修補(bǔ)、充氣CCTV質(zhì)量驗(yàn)收

CCTV檢測(cè)數(shù)據(jù)

確定修復(fù)尺寸

按照尺寸剪切

玻璃纖維材料樹(shù)脂浸透

玻璃纖維材料

并固定與管道

內(nèi)襯修補(bǔ)器玻璃纖維固化

施工材料:

局部樹(shù)脂固化法的材料主要是氈筒、樹(shù)脂和固化劑,氈筒由一層或多層柔性無(wú)紡布,或等效織物,或其混合物組成。氈筒材質(zhì)應(yīng)與所選用的樹(shù)脂相容,以確保氈筒對(duì)樹(shù)脂的傳輸性,且應(yīng)具有足夠的拉伸、彎曲性能,以確保能承受安裝壓力。樹(shù)脂在一定時(shí)間內(nèi)可常溫固化,根據(jù)要修復(fù)管道的情況,配制一定比例、一定量的樹(shù)脂與固化劑混合液,并用攪拌裝置混勻,使混合液均色無(wú)泡。

工藝特點(diǎn):

整個(gè)內(nèi)襯修復(fù)過(guò)程工作無(wú)需人員進(jìn)入管道!安全可靠!100%無(wú)須開(kāi)挖修復(fù)

施工時(shí)間短,從樹(shù)脂混合到玻璃纖維局部?jī)?nèi)襯修復(fù)的完成在1-2小時(shí)

常溫快速固化,可帶水作業(yè)耐高溫

耐酸堿,耐水,不收縮

修復(fù)范圍從DN50至DN1200,修復(fù)長(zhǎng)度0.5-5m(根據(jù)修復(fù)氣囊長(zhǎng)度

樹(shù)脂固化后,性能優(yōu)越,強(qiáng)度大,可維系50年壽命

檢測(cè)速度快,檢測(cè)可分段作業(yè),基本不影響排水管道正常運(yùn)行。

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