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ZX-200（250）型泥漿凈化裝置主要適用于現(xiàn)代基礎工程施工中采取泥漿固壁、循環(huán)鉆進工藝的大口徑樁基、頂管作業(yè)、防滲墻工程及非開挖工程。使用該設備能為您創(chuàng)造以下幾個方面的優(yōu)勢：
1、泥漿的充分凈化，有利于控制泥漿的性能指標、減少卡鉆事故、提高造孔質量。
2、對土碴的有效分離，有利于提高造孔工效。
3、泥漿的重復使用，有利于節(jié)約造漿材料，降低施工成本。
4、泥漿的閉路循環(huán)方式及較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染。
綜上所述，使用ZX-200（250）型泥漿凈化裝置有助于相關工程施工高質、高效、經(jīng)濟、文明
地進行。
調(diào)壓板采用彈性自動調(diào)節(jié)，自然地平衡了脫水段的污泥內(nèi)漲壓力，更有效地保證了動靜環(huán)牒片的使用壽命。離心分離設備廣泛的應用在化工，制、食品、輕工、采礦等行業(yè)。它是利用離心力將密度不同的兩組份或者多組份物質分離的設備。脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.潤滑系統(tǒng)的主要目的是用油潤滑旋轉的軸承，并降低軸承的工作溫度，大限度地增加軸承的使用壽命。在滿足入料參數(shù)后，篩藍與刮刀之間的間隙對于離心機的工作影響很大。
二、技術性能
1、最大泥漿處理量達到200m3/h(250m3/h)；
2、凈化除砂的分離粒度d50=0.060㎜；
3、碴料篩分能力25-80t/h?？筛鶕?jù)造孔機具進尺的不同而調(diào)整；
4、篩分出的碴料最大含水率小于30%；
5、達到最大凈化除砂效率時污漿的最大比重小于1.2g/cm3，馬氏漏斗粘度40s以下（蘇氏漏斗30s以下），固相含量小于30%；
6、能處理污漿的最大比重小于1.4g/㎝3；
7、裝機總功率：48(58)kW；
8、設備外形尺寸(長×寬×高)：3.54m×2.25m×2.8m；
9、整機重量：4800（5000）㎏。
用的程序設計選用合理的軸承尺寸、型號和精度等級，提高軸承的穩(wěn)定性和壽命，使得所選軸承有足夠的負荷比，確保軸承長周期運行的可靠性。3.主機采用雙錐角結構設計，改善了螺旋排渣條件，保證排渣的順暢，運行中不會堵料，提高了處理量。對于水庫進行清淤工作來說，其是一個歷史性的話題，也是一個現(xiàn)代化的課程體系，是一個伴隨著水利工程建設而隨之發(fā)展和完善的工作體系，同時其在工作的過程中是一個因地適宜、實事求是的工作模式和管理方式，因為每一。泥漿深度脫水單位
三、產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、整機處理污漿能力大，達到200m3／h（250m3／h），凈化除砂效率高，分離粒度d50＝0.060㎜。
2、操作簡單的振動篩故障率低，安裝、使用及維護方便。
3、先進的直線振動方式使篩分出來的碴料具有很好的脫水效果。
4、可調(diào)節(jié)的振動篩激振力、篩面角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩分效果。
5、振動篩篩分效率高，可適應于各種鉆機在不同地層的造孔進尺。
6、振動電機功率因素高、能耗低、節(jié)能效果顯著。
7、振動篩運轉噪音低，有利于改善工作環(huán)境。
8、耐磨蝕的離心式渣漿泵具有結構先進、通用化程度高、運轉可靠及裝拆維修方便等特點；較厚的承磨件及配重型托架使其適于長期輸送強磨蝕、高濃度的渣漿。 
潤滑系統(tǒng)的作用仍然是用油潤滑旋轉的軸承，并降低軸承的工作溫度，大限度地延長軸承的使用壽命。每種機器都有相應的物料參數(shù)要求。對于處理量，物料塊狀大小，脫水前物料含水量以及脫水后的脫水率都有具體的要求。在滿足入料參數(shù)后，篩藍與刮刀之間的間隙對于離心機的工作影響很大。間隙小將使鋪在篩藍壁上的煤量減小，減小了摩擦，有利于物料流動，一定程度上減小了篩籃堵塞現(xiàn)象。
9、結構參數(shù)先進的水力旋流器具有極佳的泥砂分選指標。材質耐磨、耐腐蝕、重量輕，因此具有操作調(diào)整方便、耐用經(jīng)濟的特點。適于在惡劣工作條件下長期免維護使用。
10、構思新穎的液位自動平衡裝置不但能保持儲漿槽液面穩(wěn)定，還能實現(xiàn)泥漿重復處理，進一步提高凈化質量。
11、獨特的反沖裝置能有效防止儲漿槽淤砂漫漿，從而保持設備長期正常運轉。
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