經過疊螺機、板框壓濾機、帶式壓濾機等通過機械脫水后，含水率為65％~83％的污泥通過頂部進入進料口，再經過造?；騾s條裝置，根據泥餅的特性造?；騾s條，再落入304不銹鋼網帶傳動，網帶不間斷工作，干燥的熱風從網帶的底部送入（送風溫度75℃），污泥中的水份吸熱后不斷汽化，產生大量飽和的水蒸氣被帶回到網帶頂部，熱風從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器（回風溫度48~56℃），通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出，此時，飽和度較低水蒸氣的再經過冷凝器加熱到75℃，變成干燥高溫的熱空氣，送回到網帶底部，進入周期性循環(huán)，從而達到污泥干燥脫水的目的。網帶采用變頻無極調速，污泥的干度10％~60％可調。

環(huán)保：

采用低溫(40-75℃)全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置；

采用低溫干化過程，H2S、NH3析出量大大減少；

可適合安裝在城區(qū)污水廠；

冷凝水(污泥水份)處置簡單（或直排），節(jié)約干化過程冷凝水處理成本。


高效：

可直接將83%含水率污泥干化至10%,無需分段處置(如：板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式干化等；

干化過程有機份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；

減容量達67%，減重量達80%，可節(jié)約大量后期運輸成本；

可適合83%-50%含水率污泥干化。