1、耗氣量小：由于該庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設(shè)計概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長，容重增大，采用高壓空氣做氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。
2、水泥保存的質(zhì)量效果：儲存2年不變質(zhì)
隨著儲期延長增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板庫壁嚴(yán)密的空氣隔離中，基本屬于真空封存。這種密封效果遠(yuǎn)比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)庫體好得多，袋裝封存水泥更是無法相比。實(shí)踐證明，大型鋼板庫儲存兩年以上的水泥，除了凝結(jié)時間稍有延長和抗折強(qiáng)度略有降低之外，抗壓強(qiáng)度基本不變，而且沒有結(jié)塊現(xiàn)象。
3、環(huán)保達(dá)標(biāo)：一臺收塵器可實(shí)現(xiàn)無塵排放
該庫頂部為承重圓頂，每個庫頂設(shè)置有脈沖振打收塵器，主要收集入庫物料時產(chǎn)生的粉塵。使粉塵濃度降低到小于30mg/m3。如采用傳統(tǒng)庫則會增加收塵器數(shù)量而加大環(huán)保投入。例如：儲存2.5萬噸水泥的大型鋼板庫只有一個進(jìn)料口，一個除塵器便可確保無塵排放，而千噸傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉則需要25座，每座一個進(jìn)料口就需要25臺除塵器，僅多口排塵這一點(diǎn)，環(huán)保治理難度就增加很大。
4、工藝布局：靈活、自由
根據(jù)現(xiàn)場位置可布置成一字型、三角形，雙排或多排等多種布局形式，出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活確定。由于采用氣力管道出料，因此出庫提升機(jī)的位置就可以自由選擇。、
5、儲存用途廣：多種多樣
我公司在推廣應(yīng)用大型水泥儲存鋼板庫的同時，還相繼開發(fā)了熟料及粉煤灰儲存庫，不僅減少了投資，消除了環(huán)境污染，還節(jié)省了大量的建設(shè)用地。同時，還開發(fā)了糧食、油品等專用儲存庫。
6、建設(shè)周期短：3個月左右
根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場和施工環(huán)境等情況，施工工期一般在2.5—4個月。如果是庫群建設(shè)則可交叉施工或同時施工，從而縮短工期。
7、使用壽命長：30年
按規(guī)范進(jìn)行防腐維護(hù)，在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證30年的可靠使用壽命。