進入2013年以后，人們生活質量不斷提高,傳統(tǒng)銅管件已經不能滿足人們生活的需求了,不銹鋼管件具有不生銹、使用壽命長、成本低、品相好等優(yōu)勢,焊接是不銹鋼管件成型的一個重要工序,傳統(tǒng)焊接容易造成產品變形而且效率很低,而采用激光焊接工藝不但可以提高焊接效率也可以很大程度降低產品的報廢率。激光焊接還是做容易實現(xiàn)自動化的一種焊接工藝。
正信400W不銹鋼三通管自動激光焊接機技術參數(shù):
平均激光功率:400W
最大單脈沖能量:110J
主機耗電功率:≤14KW
焊接深度: 0 .1-2.5mm
焊點大小: 0.2-2mm
激光波長:1064nm
脈沖寬度: 0.3-20ms(可調)
連擊頻率: 1-100Hz
瞄準定位 : 紅光定位(可選CCD)
激光器工作行程: X軸300Y軸200Z軸300(行程可選)
電力需求: 380V±10% / 50Hz / 60A
連續(xù)工作時間: ≥16h
水冷系統(tǒng): 3匹/5匹(可選)激光器專用水冷箱
使用環(huán)境潔凈無塵,無震源,10℃-30℃,濕度5%-85%
三通管激光焊接機功能優(yōu)勢：
1、速度快、深度大、變形小。
2、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。
3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，最高可達10：1。
5、可進行微型焊接。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。
6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術中采用了光纖傳輸技術，使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。
7、激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件
使用范圍:不銹鋼三通管、衛(wèi)浴廚具、五金制品、工藝品、汽車零配件等產品的批量化、自動化焊接。
