除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用。

  除濕熱泵烘干與傳統(tǒng)熱風干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時空氣在干燥室與除濕干燥機間進行閉式循環(huán)(不排放任何廢熱)；傳統(tǒng)熱風干燥是利用熱源對空氣進行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(tǒng)(排放廢熱)，能源利用率低(20%-50%)。

技術(shù)及性能特點

●可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理；

●最終污泥顆?？勺鰮綗剂稀⒎贌?、建筑材料、生物燃料等；

●可適合生活污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)。

節(jié)能：

●采用熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放；

●每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗210kw.h；

●每1度電可除水3.7公斤(除濕性能比1:3.7kg.H2o/kw.h)；

●每噸80%濕泥干化至60%，綜合電耗128kw.h。

安全：

●80℃以下低溫干化過程，充分適合市政、印染、造紙行業(yè)污泥干化；

●系統(tǒng)運行安全，無需沖氮運行；

●污泥干化過程氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m3;顆粒溫度<70℃；

●污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；

●無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右)

●干料為顆粒狀，無粉塵危險；

●出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻，直接儲存。