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錘式破碎機(jī)目前分重型及輕型兩種,環(huán)錘式碎煤機(jī)(輕型環(huán)錘式破碎機(jī))適用于莫氏硬度二級(jí)物料的破碎,使用碎煤環(huán)錘。環(huán)錘式碎石機(jī)(重型環(huán)錘式破碎機(jī))適用于莫氏硬度五級(jí)以下的脆性物料的破碎,使用碎石環(huán)錘。碎石環(huán)錘質(zhì)量大于碎煤環(huán)錘的質(zhì)量,從而提高環(huán)錘的沖擊力,達(dá)到破碎礦石的目的
錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過100MPa,含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。
錘式破碎機(jī)的主要工作零件是帶有錘子的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子主要是由主軸、圓盤、錘軸和錘子組成。紅星錘式破碎機(jī)各部件采用先進(jìn)的優(yōu)質(zhì)材料鑄造,耐磨性好,抗沖擊力強(qiáng),經(jīng)久耐用,為錘破機(jī)的高效運(yùn)轉(zhuǎn),大產(chǎn)量破碎提供了有力保障。
1.軸承過熱
原因:潤滑脂不足或過多;潤滑脂污穢變質(zhì);軸承損壞。
排除方法:加注適量潤滑脂,軸承內(nèi)潤滑脂應(yīng)為空間容積的50%;定期清洗軸承,更換潤滑脂,更換軸承。
2.出料粒度過大
原因:錘頭磨損過大;篩條斷裂。
排除方法:停機(jī)清理錘式破碎機(jī)篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整給料設(shè)備。
3.產(chǎn)量減少
原因:篩條縫隙被堵塞;給料不均勻。
排除方法:停機(jī)清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整給料設(shè)備。
4.彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲
原因:錘軸松動(dòng);彈性圈磨損。
排除方法:停機(jī)并擰緊錘軸螺母;更換錘式破碎機(jī)彈性圈。
5.機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
原因:非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件松弛,錘頭撞擊在襯板上;錘頭或其它零件斷裂。
排除方法:停機(jī)清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。
6.機(jī)器震動(dòng)
原因:更換錘式破碎機(jī)錘頭時(shí)選擇或安裝不合要求;錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡;錘軸變彎、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動(dòng)。
排除方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘頭的總重量與其相對(duì)錘軸上錘頭的總重量相等,即靜平衡達(dá)到要求;更換錘頭;更換錘軸;電焊修補(bǔ)或更換;緊固地腳螺栓。
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