溝槽管件毛坯的選擇應(yīng)考慮以下問題：

1. 零件材料的工藝特性

脆性材料不宜選擇鍛件毛還， 如材料為鑄鐵和青銅的零件應(yīng)選擇鑄件毛還。

2. 零件材料的力學(xué)性能

零件形狀不復(fù)雜、力學(xué)性能要求不太高的鋼質(zhì)零件，可選擇型材；力學(xué)性能要求較高的重要鋼質(zhì)零件， 為保證其力學(xué)性能 ， 應(yīng)選擇鍛件毛還 。

3. 零件的結(jié)構(gòu)形狀與外形尺寸

形狀復(fù)雜的毛還， 一般用鑄件。一般用途的臺階軸， 如果各臺階直徑相差不大， 可用圓棒料； 如果各臺階直徑相差較大， 為節(jié)省材料和減少切削工作量 ， 宜選擇鍛件毛還。大型板狀零件可以選擇焊接件。

 從零件材料的工藝特性方面考慮：

由千撥叉是采用 HT200 材料制造，該 材料含碳量高 ， 硬而脆 ， 塑性差 ， 但具有良好的鑄造工藝性， 宜采用鑄造方法加工毛還。

從零件對材料的力學(xué)性能要求方面考慮：

撥叉零件主要用于撥動變速器齒輪，使變速器改變轉(zhuǎn)速或方向，撥叉工作過程對位置精度 要求比較嚴(yán)格， 對剛性要求較 高， 而對強度要求相對低一些， 采用鑄件毛還可以滿足使用要求。

從零件的結(jié)構(gòu)形狀與外形尺寸方面考慮：

該零件的結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，如果采用鑄造方法生產(chǎn)毛還，由于鑄造是在金屬熔融狀態(tài)下澆   注，具 有良好的流動性， 容易充滿鑄型型腔， 得到結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的毛還， 對于撥叉零件比較適合采用鑄造方法加工毛還。