一、HZS75混凝土攪拌站產(chǎn)品的四大特點

    1、優(yōu)良的攪拌系統(tǒng)

    配置JS系列雙臥軸攪拌機(jī)，攪拌時間短，攪拌質(zhì)量好，對于干硬性、半天硬性、塑性及各種配比混凝土均能攪拌。

    2、簡捷的操作流程

    整機(jī)采用計算機(jī)控制，即可自動控制，也可手動操作，操作簡單，易于掌握。動態(tài)面板顯示，能清楚了解各部件運行情況，同時可以存儲、打印報表資料。

    3、精確的計量系統(tǒng)

    不論是骨料、粉劑還是水劑的計量元件及控制元件，昌利75攪拌站采用進(jìn)口元件，微機(jī)控制，120次/秒以上的采樣速度，完全保證準(zhǔn)確且工作性能穩(wěn)定。

    4、良好的維護(hù)保養(yǎng)

    每個保養(yǎng)、維修部位都設(shè)有走臺或檢梯，直觀可視且足夠的操作空間。主機(jī)清洗設(shè)有泵沖和人工作業(yè)兩套裝置，保證了所有作業(yè)都隨時進(jìn)行。

    二、HZS75混凝土攪拌站產(chǎn)品介紹

    混凝土攪拌站是由提拌主機(jī)，物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等系統(tǒng)設(shè)施組成，常用于混凝土工程重大、工期長工地集中的大.中型水利，電力、橋梁等工程。

    主機(jī)采用雙臥軸攬拌機(jī)，可生產(chǎn)塑性、干硬性等多種濮凝土質(zhì)量可靠，骨料采用電子種累加計量或單獨計量，水泥水添加劑均采用稱量斗計量準(zhǔn)確，計算機(jī)集中控制，操作簡單易調(diào)、可靠，骨料采用斗式提升成皮帶輸送兩種上料方式。

    電器元件性能可靠，生產(chǎn)功率高，適用于現(xiàn)場大批量混凝士生產(chǎn)。

    本機(jī)主要特點：采用組合式結(jié)構(gòu)，整機(jī)安裝、搬遷十分方便。攪拌質(zhì)量好、效率高。

    三、HZS75混凝土攪拌站技術(shù)參數(shù)

    理論生產(chǎn)率：75～90m3/h

    攪拌主機(jī)：JS1500A型

    攪拌主機(jī)功率：45KW

    骨料粒徑：碎石60mm卵石80mm

    水泥螺旋輸送泵：φ219mm*8m

    上料方式：電動上料

    配料機(jī)：PLD2400

    骨料計量：1.2m3

    水泥計量：1000kg

    水（流量計量）：150kg

    上料高度：2.82m

    出料高度：3.8m氣動出料

    外型尺寸（長X寬X高）：9645mmX3436mmX9700mm

    水泥倉：60T含相應(yīng)支腿

    整機(jī)功率：≥108.95KW

    進(jìn)料容量：2400L

    出料容量：1.5m3

    控制模式：半自動配料，手動操作

    工作循環(huán)時間：75S

    四、HZS75混凝土攪拌站產(chǎn)品細(xì)節(jié)

    1、攪拌系統(tǒng)

    設(shè)計合理，攪拌時問短、消耗低、噪聲小、易損件壽命長。

    攪拌葉片與襯板均使用耐磨材料，經(jīng)久耐用，拆卸更換方便。

    采用氣缸卸料或電動推桿卸料，方便快捷。料門下備有適合砼攪拌運輸車的料斗、出料迅速。

    2、電控系統(tǒng)

    電氣控制系統(tǒng)由電腦主機(jī)、顯示器，打印機(jī)、通信電纜等組成。

    運行與管理于一體，操作簡單方便。

    配料系統(tǒng)采用微機(jī)集中控制。

    攪拌站運行數(shù)據(jù)可保存10年以上，便于設(shè)置管理。

    配方可以用數(shù)字表示，方便用戶識別，配方數(shù)可達(dá)幾十種。

    在脫離自動控制的情況下，手動操作系統(tǒng)仍能完成對攪拌站的控制，如配料，攪拌，卸料等工作。

    本系統(tǒng)強(qiáng)電與弱電部分作成一體，使安裝大為簡化，維護(hù)更為方便。

    3、提升系統(tǒng)

    采用提升料斗，由提升料斗、軌道、卷揚(yáng)系統(tǒng)組成

    卷揚(yáng)電機(jī)通過減速器帶動卷筒轉(zhuǎn)動，鋼絲繩經(jīng)過滑輪牽引料斗沿軌道向上爬升，當(dāng)爬升到一定高度時，料斗底部斗門上的一對滾輪進(jìn)入上料架水平俞道，斗門自動打開，物料投入攪拌機(jī)內(nèi)。

    4、骨料稱量系統(tǒng)儲料系統(tǒng)

    骨料倉、機(jī)架、稱量斗、骨料輸送機(jī)、傳感器等組成。

    骨料倉采用裝載機(jī)或上料皮帶機(jī)上料。骨料倉下部設(shè)有弧門給料器，該弧門依靠氣缸開啟和關(guān)閉，同時結(jié)合微機(jī)集中控制，在配料時，弧門開啟給料，能夠達(dá)到精確配料。稱量斗下設(shè)一條水平皮帶機(jī)，上吊掛四只傳感器，連同皮帶機(jī)、稱量斗、各種骨料依次累積稱量。骨料稱量放料由PLC控制，保證精度。皮重超重微機(jī)能自動報告，再次稱量皮重自動回零。骨料配料完畢，由皮帶機(jī)送入提升斗內(nèi)，提升斗沿軌道上升，將骨料卸入攪拌機(jī)內(nèi)。

    5、粉料計量系統(tǒng)

    粉料稱量系統(tǒng)由水泥稱量斗、氣動蝶閥、傳感器等組成

    粉料稱量采用全密封裝置，稱量斗通過3只傳感器稱量。稱量斗料門采用典型氣動蝶閥驅(qū)動門，開門靈活，密封嚴(yán)密。兩種粉料，采用累加計量。

    6、水計量系統(tǒng)

    用戶自建水池、水泵、水稱量斗、電磁閥等組成

    水泵在控制系統(tǒng)的控制下，將水箱里的水泵出，經(jīng)傳感器計量到預(yù)設(shè)數(shù)值時，泵停止，卸水時泄水水泵I開啟，使水流向攪拌機(jī)內(nèi)。

    7、外加劑計量系統(tǒng)

    外加劑箱、外加劑稱、耐腐蝕泵、傳感器等組成

    外加劑泵在控制系統(tǒng)的控制下，將外加劑箱里的外加劑泵出，經(jīng)傳感器計量到預(yù)設(shè)數(shù)值時，泵停。卸料時氣動蝶閥開肩，使外加劑流向水稱量斗，與水一起流入攪拌機(jī)內(nèi)。同時另一耐腐蝕泵繼續(xù)工作經(jīng)另一路循環(huán)外加劑，起攪拌作用，以防外加劑沉淀，耐腐蝕泵由微機(jī)控制開關(guān)

    8、氣路系統(tǒng)

    空壓機(jī)、氣缸、電磁閥、氣路元件等組成。

    空壓機(jī)巾的壓縮空經(jīng)過氣源處理件凈化、減壓、加油后進(jìn)入各支路，正常工作狀態(tài)氣路中壓力應(yīng)保持在0.7—0.9Mpa范圍內(nèi)。

    9、主樓支架

    梯子、平臺、護(hù)欄、鋼構(gòu)支架等組成

    10、攏料斗

    攏料斗安裝在攪拌機(jī)下面，攪拌好的混凝土經(jīng)攏料斗溜入混凝士運輸車

    11、粉料倉

    粉料由粉料倉上部吹入，粉料倉頂部設(shè)有除塵裝置，減輕了粉料倉負(fù)荷壓力，并且防止了粉塵對空氣的污染。破拱裝置安置在錐部，與氣路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組合，可實時地對水泥進(jìn)行自動破拱，也可手動破拱

    12、水泥倉

    散裝水泥儲存的設(shè)備，可代替土建料倉，具有防水、防潮、防止水泥流失及環(huán)境污染，占地面積小，適用壽命長，造價低等特點。

    13、輸送系統(tǒng)

    斗式提升機(jī)的料斗和軌道的特設(shè)計，能方便高效地盛放和傾倒骨料，和通常的斜皮帶輸送上料的方式相比，可節(jié)約二分之一到三分之二的場地面積。

    螺旋輸送機(jī)采用優(yōu)質(zhì)鋼管剛性好；雙節(jié)距葉片，減少物料輸送壓縮程度；優(yōu)質(zhì)減速箱，重型設(shè)計，轉(zhuǎn)矩大、噪音低；可選萬向球接，使安裝調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向方便；配品質(zhì)優(yōu)良的中吊軸承及尾部軸承，且方便安裝；

    14、控制系統(tǒng)

    攪拌站的中心，整機(jī)采用計算機(jī)控制，既可自動控制，也能手動操作，操作簡單，易于掌握。動態(tài)面板顯示，能清楚了解各部件的運行情況，同時可以存儲和打印報表資料。

    15、氣動系統(tǒng)

    攪拌站動作的執(zhí)行裝置，它的作用是按產(chǎn)業(yè)微機(jī)所發(fā)出的的指令及時開關(guān)各倉門，對水泥倉內(nèi)水泥破拱，對添加劑吹起攪拌，保證各種骨料、水泥、添加劑的精確計量，并完成成品料的裝車任務(wù)。