一、概述
　　高加壓加熱器的作用是用汽輪機(jī)抽汽來加熱鍋爐給水，以提高機(jī)組的熱效。該裝置由殼體和管系兩大部分組成，在殼體內(nèi)腔上部設(shè)置蒸汽凝結(jié)段，下部設(shè)置疏水冷卻段，進(jìn)、出水管頂端設(shè)置給水進(jìn)口和給水出口。當(dāng)過熱蒸汽由進(jìn)口進(jìn)入殼體后即可將上部主螺管內(nèi)的給水加熱，蒸汽凝結(jié)為水后，凝結(jié)的熱水又可將下部疏冷螺管內(nèi)的部分給水加熱，被利用后的凝結(jié)水經(jīng)疏水出口被疏流出體外。本裝置具有能耗低，結(jié)構(gòu)緊湊，占用面積少，耗用材料省等顯著優(yōu)點(diǎn)，并能夠較嚴(yán)格控制疏水水位，疏水流速和縮小疏水端差。

二、 設(shè)計結(jié)構(gòu)
　　本公司所供高壓加熱器產(chǎn)品內(nèi)部加熱管有盤形管和U形管兩大類。我公司對高壓加熱器制造工藝要求嚴(yán)格，公司設(shè)有完整的質(zhì)量保證控制體系，對使用的材料及檢驗、試驗和工藝手段都有嚴(yán)格的過程控制要求，保證產(chǎn)品的可靠性。

三、特點(diǎn)
　　1、溫差應(yīng)力?。?/span>
　　過熱采用逆流傳熱，即減少了管板溫差應(yīng)力，又消除了管子和管板連接處的應(yīng)力腐蝕。
　　2、傳熱效果好，傳熱面積裕量大；
　　采用先進(jìn)的設(shè)計方法，選擇最佳的汽水流速、傳熱好、汽阻小。在相同參數(shù)條件下，我公司比國內(nèi)外同行業(yè)設(shè)計的加熱器的傳熱面積留有裕量大些（約5-10%），確保在不同工況下給水溫升的良好適應(yīng)性。
　　3、防沖裝置采用不銹鋼擋板；
　　4、管束設(shè)有防振措施；
　　5、強(qiáng)度可靠；
　　管板設(shè)計在壓力分析的基礎(chǔ)上，管板壓力分布合理，管系受力均勻，使得加熱器在運(yùn)行工況下獲得較高的可靠性。
　　6、管子與管板脹接與焊接質(zhì)量穩(wěn)定、效率高，脹接采用液壓脹，焊接采用管板自動焊機(jī)；
　　7、管板進(jìn)行堆焊；
　　8、給水進(jìn)口處換熱管端部設(shè)置不銹鋼整流板，減輕沖蝕；
　　盤管-聯(lián)箱結(jié)構(gòu)高加，采用五通管口與聯(lián)箱焊接的集、分水系統(tǒng)，以隔板和內(nèi)筒結(jié)構(gòu)將蒸汽側(cè)分為過熱蒸汽冷段、凝結(jié)段和疏水冷卻段三部分。盤管與聯(lián)箱的焊接位置設(shè)置在外側(cè)，可方便的更換爆裂的傳熱管，使高加在長期運(yùn)行中保持穩(wěn)定的傳熱面積。

四、優(yōu)點(diǎn)
　　1、傳熱管損壞后易換管；
　　2、省去了高壓水室和管板，能夠承受較大的溫度變化率；
　　3、無管板，溫差應(yīng)力影響較小，運(yùn)行過程不易泄漏；
　　4、傳熱管焊接在聯(lián)箱上，應(yīng)力集中??；
　　5、可方便設(shè)置疏水冷卻段。