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耐磨焊條的廣泛應(yīng)用及特點(diǎn)

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產(chǎn)品價(jià)格: 0/人民幣 
最后更新: 2019-11-01 13:33:02
產(chǎn)品產(chǎn)地: 山東
發(fā)貨地: 全國(guó) (發(fā)貨期:當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
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    產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明
    耐磨焊條的廣泛應(yīng)用及特點(diǎn)

     

    耐磨焊條產(chǎn)品廣泛用于磚瓦行業(yè)、粉碎行業(yè).各種螺旋葉、礦業(yè)、冶金、建材、水利、鋼廠、電廠、糖廠.石油、農(nóng)機(jī)配件等設(shè)備易磨損部位的維修與維護(hù),如粉碎機(jī)錘頭、攪拌機(jī)、攪刀、攪籠、對(duì)滾、開(kāi)采鉆頭、旋耕犁刀片等,是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的理想產(chǎn)品。 

     

    堆焊注意事項(xiàng):

    一、碳化鎢焊條,用氧-乙炔堆焊,多采用碳化焰,施焊溫度控制在1700℃,被堆焊工件必須預(yù)熱,堆焊面局部部加熱850℃-950℃再施焊。

    二、應(yīng)知堆焊工件的材質(zhì),不同的材質(zhì)選用不同的焊條才能得到滿意的效果?!叭珏N頭材質(zhì)是錳13,選用hj1或hjh2,其他材質(zhì)選用hj501或hj502”。

    三、堆焊工件,應(yīng)除去鐵銹、雜質(zhì)、油污。

    四、如堆焊 工件面積大、厚,可先用鋼材或者422焊條焊成一定尺寸,金橋焊條再堆焊耐磨焊條或耐沖擊磨損焊條

    鉻錳鎳高強(qiáng)耐磨不銹鋼焊條  焊縫金屬含mn16~18%、cr15~17%、ni2~4%等合金,焊縫金屬無(wú)磁性。耐蝕耐磨、強(qiáng)韌性極好(可焊接彈簧鋼、高錳鋼、42crmo、38crmoal、鑄鋼齒輪等而不裂)、抗高溫及加工硬化等特點(diǎn)。焊接工藝好,交直流兩用。焊接時(shí)宜小電流施焊. 用于焊接受氣蝕閥門、高錳鋼軌、抓斗、破碎機(jī)錘頭、彈簧鋼制模具、齒輪、高鉻鑄鐵耐磨板等。 d707、706 高耐磨堆焊條 堿皮,含cr≤5%、c≤0.6%、mo<2.0%、w≤7~10、其他<4%等合金。有較高耐磨、紅硬性、抗裂性及抗氧化性。焊接工藝優(yōu)良。交直流兩用。用于堆焊修復(fù)要求較高耐磨性的3cr2w8v類熱作模具、齒輪、機(jī)立窯塔篦、造紙等易磨損件.焊前焊條適當(dāng)烘干(100~200℃),金橋焊條大型工件焊前適當(dāng)予熱(200~300℃),并清理被焊工件表面,必要時(shí)用j506或j422作過(guò)渡層.堆焊層硬度:hrc≥60。 

     

    堆焊危險(xiǎn)發(fā)生緣由有哪些點(diǎn) 

    耐磨件掉效方法包含委靡、磨損、脫落和開(kāi)裂,掉效緣由分析如下

      1)磨輥工作周期過(guò)長(zhǎng)惹起輥身表面的冷作硬化,并構(gòu)成微裂紋后擴(kuò)大;

      2)物料的可磨系數(shù)不合構(gòu)成磨輥耐磨層磨損;

      3)挑選的堆焊資料及堆焊工藝欠妥惹起堆焊進(jìn)程中工件開(kāi)裂;

      4)開(kāi)裂掉效與鑄件在鑄造進(jìn)程中和熱處置進(jìn)程中發(fā)生的缺點(diǎn)有直接關(guān)系;

      5)從磨輥結(jié)構(gòu)外形看,磨輥與輪轂的一起面有2個(gè),一個(gè)是柱面一起,另一個(gè)是錐面一起。由于磨輥和輪轂的兩對(duì)一起表面存在加工差錯(cuò),磨輥與輪轂安裝時(shí)就很難保證柱體和錐體面還觸摸,這種局部的不良觸摸會(huì)使磨輥在有一起空隙部位或有鑄造缺點(diǎn)處發(fā)生應(yīng)力會(huì)集;

      6)立磨出產(chǎn)進(jìn)程中不單存在著破碎炸毀大顆粒物料時(shí)的振蕩,并且在入磨熱氣體作用下,磨輥在開(kāi)停磨時(shí)還遭到溫度轉(zhuǎn)變的作用,特別是冬天,磨輥表面會(huì)在零下幾度的形狀中幾分鐘時(shí)間內(nèi)靈敏上升到100~200℃,這會(huì)使磨輥在熱應(yīng)力、熱處置剩下應(yīng)力和粉磨力作用下,易在有鑄造缺點(diǎn)且磨輥與輪轂有一起空隙的部位發(fā)生開(kāi)裂。開(kāi)裂是從磨輥內(nèi)側(cè)向外側(cè)擴(kuò)大的;

      7)磨輥設(shè)備預(yù)緊力過(guò)大也是磨輥掉效的緣由之一。


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