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數(shù)控等離子切割機(jī)零部件壽命短是等離子弧切割 (PAC) 最常見也最令人頭疼的問題之一。此問題令金屬結(jié)構(gòu)加工商大傷腦筋：不僅增加了易損件開支，還因為要更換零件和檢修故障而增加了切割機(jī)停機(jī)時間。大多數(shù)公司 都根據(jù)穿孔次數(shù)、用弧時間或處理的板材數(shù)來記錄零部件壽命。如果零部件不能維持預(yù)期的壽命，則操作工通常會率先知曉。以下是幫助操作工或維修工檢修零部件 壽命問題的一些技巧。

故障檢修

解決任何零部件壽命問題的首先是仔細(xì)檢查零部件并確定哪個零部件出現(xiàn)故障。零部件通常會有可見的線索，從而暗示出故障的根源。

有 3 種可能的情形：

情形 1：電極及噴嘴均不良

如果檢查零部件狀況時發(fā)現(xiàn)電極和噴嘴都磨損嚴(yán)重，則很可能是因為電極導(dǎo)致噴嘴失效。由于電極位于上游，因而當(dāng)熔融材料被吹掃出電極末端并沉積到噴嘴內(nèi)部時，將會連帶損壞噴嘴。如果使用時間足夠長，所有電極最終都會這樣報廢。

如 果電極點蝕又深又寬，銅由于過熱而變?yōu)榈S色、藍(lán)色或黑色，則很可能是因為冷卻劑流量過低。在極端情況下，電極末端可能會被熔掉。請驗證冷卻介質(zhì)的流量。 在水冷型割炬中，使用漏斗測試方法檢查冷卻水回流到冷卻罐處的流量。如果流量不符合規(guī)定，請檢查泵問題，確認(rèn)是否存在扭結(jié)、泄漏、過濾器堵塞或其他堵塞問 題。在氣冷型割炬中，檢查氣體流量是否過低。

如果電極的末端遍布小黑點，噴嘴內(nèi)部也出現(xiàn)相應(yīng)的損壞，則暗示存在氣體流量過低的問題。氣體流 量過低會導(dǎo)致噴嘴與電極之間出現(xiàn)不可控的擊穿現(xiàn)象。檢查流向割炬的等離子氣體流量。好的檢查方法是：在系統(tǒng)處于測試模式時，在割炬出氣口處放置一個流量 儀 (0-400 cfh) 和一根軟管。如果沒有流量儀，有一個快速檢查方法是在割炬出氣口處感受氣流（前提是要打開等離子氣體）。您應(yīng)該會感受到氣體在漩渦式流動并且會產(chǎn)生一種吸 力。

如果電極有一層很厚的黑色殘留物，請檢查是否存在氣體污染。有一種快速檢查方法就是使用紙巾測試。在氣流通過系統(tǒng)時，將一張潔凈的紙巾置于割炬下方。不應(yīng)出現(xiàn)受潮或受污染的跡象。