云南曲靖軟管蠕動(dòng)泵工作原理 
1. 采用最新微處理技術(shù)，使得操作趨于人性化.  2.多種控制方式，可單獨(dú)控制和集中控制；可手動(dòng)控制、自動(dòng)控制和外部觸發(fā)控 制，適合不同場(chǎng)合的需求 3. 自動(dòng)檢測(cè)功能，能實(shí)行有瓶灌裝，無(wú)瓶不灌裝，大大地減少不必要的浪費(fèi) 4.采用最先進(jìn)的RS-485通訊接口，抗干擾能力強(qiáng)，控制差錯(cuò)率低，且可遠(yuǎn)距離 遙控，最遠(yuǎn)達(dá)1.2公里；由于RS485通訊接口的采用，控制器可以同時(shí)控制多臺(tái)蠕動(dòng)泵工作.  5.多泵頭選用，適合于不同灌量、不同精度的需要。采用誠(chéng)合最新泵頭3515。最 新誠(chéng)合泵頭，設(shè)計(jì)新穎、合理，灌裝平穩(wěn)、抖動(dòng)小且無(wú)滴漏 6.步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)泵頭，易于控制啟停，因而精度高，非常適用定量灌裝

云南曲靖軟管蠕動(dòng)泵化工軟管泵電話(huà)：
一些人直覺(jué)地認(rèn)為，介質(zhì)的研磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨性介質(zhì)確實(shí)對(duì)軟管內(nèi)壁有磨損，使已知的軟管壁厚變薄，從而因壓縮不嚴(yán)產(chǎn)生內(nèi)泄或倒流及流量下降；內(nèi)泄進(jìn)一步增大了內(nèi)壁的磨損速度；但高質(zhì)量的軟管泵都應(yīng)具備軟管壓縮的調(diào)節(jié)裝置，在泵的使用過(guò)程中需不斷地調(diào)整以阻止內(nèi)泄和流量下降。在不考慮輸送介質(zhì)和軟管材料相容性的前提下，輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的。實(shí)際上，除了軟管本身的膠種及制造質(zhì)量外，決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數(shù)；第二位因素是壓縮軟管的方式、力度和由此產(chǎn)生的磨擦熱。換句話(huà)說(shuō)，軟管的失效是由于壓縮次數(shù)的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命最大化及延長(zhǎng)停工期間隔的最好辦法是減少壓縮軟管的次數(shù)、采用對(duì)軟管最小損害的壓縮方式及精確的壓縮力度。

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１. 如機(jī)器無(wú)壓力或不出料時(shí)：
原因: 1）置料桶阻塞。
2）泵浦內(nèi)殘留異物。
3）軸心泵浦磨損。
方法: 1）排除置料桶內(nèi)部阻塞物。
2）將軸心泵浦前端壓力表接頭擰下來(lái)，把彈簧及鋼珠取出，將鋼芯及彈簧鋼珠清洗干凈，料杯中倒入丙酮將雜物沖出（毋需開(kāi)動(dòng)機(jī)器）。檢查泵浦內(nèi)完全干凈后，再將彈簧、鋼珠放入，擰緊壓力表即可。
3）更新軸心泵浦。
２. 施工時(shí)發(fā)現(xiàn)活塞與泵浦處漏漿時(shí)： 原因：活塞與泵浦六角銅螺絲帽松動(dòng)。 方法：將泵浦后端得螺絲擰緊或更換泵浦內(nèi)的密封圈。
３. 操作中電鉆與電鉆固定座脫離： 方法：將電鉆調(diào)整至R(正轉(zhuǎn))位置，重新將電鉆小心的安裝回電鉆固定座，確認(rèn)電鉆與電鉆固定座內(nèi)部齒輪接和恰當(dāng)，鎖緊螺絲即可。 電鉆固定座與機(jī)身接何處松動(dòng)： 原因：灌注機(jī)因操作環(huán)境，導(dǎo)致操作中機(jī)身震動(dòng)，致使電鉆固定座螺絲松動(dòng)。 方法：將電鉆取出，以萬(wàn)能鉗固定軸心，將電鉆固定座內(nèi)部齒輪反轉(zhuǎn)取出，再將電鉆固定座內(nèi)部螺絲鎖緊即可。
４. 其他的不明故障，請(qǐng)向供應(yīng)商詢(xún)問(wèn)或送修。