山西臨汾軟管泵軟管式注漿泵泵頭驅(qū)動器的選用  
目前泵頭驅(qū)動器有直流電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)等，該系統(tǒng)由于灌裝精度要求很高，所以采用步進(jìn)電機(jī)作驅(qū)動器。這里采用的是本公司的BT型驅(qū)動器，其主要技術(shù)指標(biāo)如下：  
1. 轉(zhuǎn)速范圍：BT100(1—100rpm) ,BT300（1—300rpm）,BT600(1—600rpm)可調(diào)， （根據(jù)你所選擇的型號）正反轉(zhuǎn)可控，速度分辨率為1rpm  
2.調(diào)速和控制方式：控制器通過RS-485通訊接口進(jìn)行調(diào)速和控制；另外各個(gè)泵 頭還可獨(dú)立可調(diào)速  3.顯示方式：三位數(shù)碼管顯示速度，發(fā)光管指示轉(zhuǎn)向 
4.適用電源：220VAC（±10%），50Hz/60Hz 
5.外控接口：由DBP-9與外部連接  1) 05V電壓或4-20mA電流轉(zhuǎn)速控制，高低電平啟/?？刂?2) RS-485電平轉(zhuǎn)速及啟/停控制 3) 本系統(tǒng)采用后者控制

山西臨汾軟管泵軟管式注漿泵的保養(yǎng)與安全注意事項(xiàng)  
1、 產(chǎn)品的保養(yǎng)  ; 若長時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)放松膠管以延長膠管的使用壽命 ; 應(yīng)保持驅(qū)動器及泵頭內(nèi)外清潔，可用軟布沾清水擦洗 ; 易裝型泵頭是由聚砜塑料制成，使用時(shí)切勿接觸有機(jī)溶劑 ; 泵頭及控制器上的薄膜按鍵切勿濺上液體 
2、 安全注意事項(xiàng)  ; 嚴(yán)禁液體濺入驅(qū)動器內(nèi)部，以免損壞驅(qū)動器  ; 使用外控時(shí)，必須嚴(yán)格按前面介紹的方法正確連接，以免燒壞驅(qū)動器內(nèi)部電 路  ; 嚴(yán)格按產(chǎn)品要求接入交流電源及連接控制線  ; 嚴(yán)格按產(chǎn)品要求接入負(fù)載，以免超負(fù)荷而損壞驅(qū)動器  ; 非專業(yè)人員請不要隨意打開機(jī)箱，以免觸電傷人及損壞設(shè)備。

采用雙液方式注入，施工工藝較單液復(fù)雜。以上特性容易造成注漿間歇過程中堵管故障的發(fā)生。堵管故障是（水泥－水玻璃）雙液漿施工的一大難題。為了減少堵管故障的發(fā)生，雙液漿施工過程中應(yīng)注意一下幾點(diǎn)：
1、輸漿管路的安裝應(yīng)盡量縮短漿液匯合管的長度，漿液匯合管的長度應(yīng)控制在1米以內(nèi)；水泥－水玻璃漿液匯合處的三通混合器應(yīng)安裝減壓閥，并可通過減壓閥注水清理匯合管路；
2、雙液注漿臨時(shí)停止前應(yīng)停用水玻璃，以單液水泥漿方式再注漿60秒至120秒，用純水泥漿置換出注漿管路里的雙液混合漿液，防止輸漿管路的堵塞；
3、在堵水、堵漏成功后，可調(diào)整雙液漿配合比，延長雙液漿初凝時(shí)間；
4、充分做好雙液漿注漿前的準(zhǔn)備工作，減少注漿過程中臨時(shí)停注次數(shù)和時(shí)長。

故障排除：
１. 如機(jī)器無壓力或不出料時(shí)：
原因: 1）置料桶阻塞。
2）泵浦內(nèi)殘留異物。
3）軸心泵浦磨損。
方法: 1）排除置料桶內(nèi)部阻塞物。
2）將軸心泵浦前端壓力表接頭擰下來，把彈簧及鋼珠取出，將鋼芯及彈簧鋼珠清洗干凈，料杯中倒入丙酮將雜物沖出（毋需開動機(jī)器）。檢查泵浦內(nèi)完全干凈后，再將彈簧、鋼珠放入，擰緊壓力表即可。
3）更新軸心泵浦。
２. 施工時(shí)發(fā)現(xiàn)活塞與泵浦處漏漿時(shí)： 原因：活塞與泵浦六角銅螺絲帽松動。 方法：將泵浦后端得螺絲擰緊或更換泵浦內(nèi)的密封圈。
３. 操作中電鉆與電鉆固定座脫離： 方法：將電鉆調(diào)整至R(正轉(zhuǎn))位置，重新將電鉆小心的安裝回電鉆固定座，確認(rèn)電鉆與電鉆固定座內(nèi)部齒輪接和恰當(dāng)，鎖緊螺絲即可。 電鉆固定座與機(jī)身接何處松動： 原因：灌注機(jī)因操作環(huán)境，導(dǎo)致操作中機(jī)身震動，致使電鉆固定座螺絲松動。 方法：將電鉆取出，以萬能鉗固定軸心，將電鉆固定座內(nèi)部齒輪反轉(zhuǎn)取出，再將電鉆固定座內(nèi)部螺絲鎖緊即可。
４. 其他的不明故障，請向供應(yīng)商詢問或送修。