福建灌注樁泥漿分離器機(jī)

種泥沙分離裝置，用于分離泥沙泵輸送介質(zhì)中的水，泥沙泵包括潤滑水進(jìn)口、沖洗水進(jìn)口及介質(zhì)輸出口，其特征在于，所述泥沙分離裝置包括依次串聯(lián)設(shè)置的進(jìn)水口、一次過濾機(jī)構(gòu)、二次過濾機(jī)構(gòu)及出水口，所述進(jìn)水口與所述介質(zhì)輸出口連通，所述出水口與所述潤滑水進(jìn)口或/和所述沖洗水進(jìn)口連通，其中，所述一次過濾機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)泥沙分離器，所述二次過濾機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)并聯(lián)設(shè)置的過濾單元，所述過濾單元包括依次串接于所述一次過濾機(jī)構(gòu)與所述出水口之間的第一開關(guān)閥、過濾器及第二開關(guān)閥。

泥沙分離器技術(shù)參數(shù)

福建灌注樁泥漿分離器機(jī)構(gòu)圖

在油氣分離及原油脫水系統(tǒng)中，油氣水分離設(shè)備是廣泛應(yīng)用和十分關(guān)鍵的設(shè)備之一，其效率的高低，產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響著油氣集輸系統(tǒng)的工作狀況、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和工程投資。通過幾十年的發(fā)展，國內(nèi)油田地面原油集輸工藝已由多段處理的密閉流程替代了原來的多段分離、大罐沉降的非密閉流程，原油脫水脫氣設(shè)備逐漸由空筒結(jié)構(gòu)向多功能、高效方向發(fā)展。國外原油脫水技術(shù)發(fā)展較快，就總的趨勢來看，在著眼于充分利用來液流體能量的同時(shí)，原油脫水設(shè)備逐漸由帶有填料和各種內(nèi)部元件的功能性結(jié)構(gòu)取代了過去的空筒隔板結(jié)構(gòu)。在新產(chǎn)品開發(fā)方面，國外制造商C－ENATCO公司根據(jù)“淺池理論”，相繼開發(fā)了波紋板游離水脫除器，雙向流油水分離器等一批高質(zhì)量的油氣水分離設(shè)備；從而有力地推動(dòng)了油氣水分離技術(shù)的發(fā)展。盡管國內(nèi)外油氣水三相分離技術(shù)發(fā)展迅速，但從整體水平來看仍存在著分離設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、內(nèi)部分離構(gòu)件針對性不強(qiáng)、功能不明確、設(shè)備處理能力低、系統(tǒng)運(yùn)行效率低、能耗大等不足，從而造成原油脫水工藝流程復(fù)雜；具體表現(xiàn)為裝置的處理能力低，脫氣脫水系統(tǒng)多為三段、四段流程；脫水脫氣設(shè)備多、投資大、能耗高。原油脫水效果不理想，一般出口原油含水在30％左右，且波動(dòng)大；分離器內(nèi)部氣相空間占設(shè)備容積的50％左右，造成分離設(shè)備的液體處理能力偏低，根據(jù)以上分析，研制并推廣應(yīng)用高效低耗的油氣水三相分離設(shè)備對提高我國石油工業(yè)整體技術(shù)水平具有較大的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)價(jià)值。JM-WS型高效油氣水三相分離器作為油田原油處理和脫水系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。

福建灌注樁泥漿分離器機(jī)構(gòu)圖

流程簡化，節(jié)約了工程投資。該設(shè)備可以把高含水原油及特高含水原油一次處理成凈化油，使原油脫水流程由原先的二段或三段脫水變?yōu)橐欢蚊撍?，省去了氣液分離器、游離水脫除器、一段加熱爐、二段加熱爐、電脫水器、緩沖罐、原油中間提升泵等設(shè)備。節(jié)省投資50％以上。砂處理系統(tǒng)利用旋流離心原理來分離液相和固相。處理后的砂料作為油田其它用途，水利用泵增壓進(jìn)入污水處理系統(tǒng)。

配置和選配功能屬具 
河南精恒主要產(chǎn)品有:細(xì)砂回收機(jī)、振動(dòng)式分選篩、滾筒篩、振動(dòng)脫水篩、雙軸脫水篩、對輥制砂機(jī)、給料機(jī)、喂料機(jī)等。 完善的售后服務(wù)體系 公司現(xiàn)已建立起設(shè)計(jì)、開發(fā)生產(chǎn)、服務(wù)等專業(yè)部門，能確保為客戶提供及時(shí)、周到、滿意的售前、售后服務(wù)。