冷拉伸機(jī)的直徑為6至10毫米的1級(jí)鋼筋被強(qiáng)制通過(guò)超硬合金或碳化鎢拉絲模具畫(huà)出具有直徑小于0.5至1mm。 當(dāng)冷拉，鋼條進(jìn)行拉伸變形，并在同一時(shí)間的塑性變形，并且將所提取的鋼條的截面積被減小，從而導(dǎo)致冷加工強(qiáng)化，拉伸強(qiáng)度可通過(guò)增大 40％至90％。

矯直和切割機(jī)用于矯直和切割直徑達(dá)14 mm的鋼筋并進(jìn)行除銹。它由矯直缸，拉動(dòng)機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)，鋼制定長(zhǎng)框架，框架和驅(qū)動(dòng)裝置組成。工作原理如圖1所示。電機(jī)由皮帶驅(qū)動(dòng)，以提數(shù)控鋼筋彎曲中心安全操作規(guī)程高速度，使矯直缸高速旋轉(zhuǎn)。通過(guò)矯直缸的鋼筋被拉直，矯直模具去除鋼表面的氧化皮;電機(jī)通過(guò)另一個(gè)對(duì)于減速帶驅(qū)動(dòng)和齒輪減速箱，一方面，兩個(gè)輸送壓力輥被驅(qū)動(dòng)，牽引鋼筋向前移動(dòng)，另一方面，驅(qū)動(dòng)曲柄輪移動(dòng)錘頭上下。當(dāng)鋼筋調(diào)節(jié)到預(yù)定長(zhǎng)度時(shí)，錘錘撞擊工具夾并切割鋼棒。當(dāng)切割的鋼條落入接收框架中時(shí)，刀臺(tái)由于彈簧作用而返回到原始位置，完成數(shù)控鋼筋彎曲中心安全操作規(guī)程一個(gè)循環(huán)。

鋼筋切割機(jī)有多種類型，包括手動(dòng)，電動(dòng)和液壓。 切割直徑為40毫米。 切割機(jī)通過(guò)使可動(dòng)刀片相對(duì)于固定刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)切割鋼筋。

增強(qiáng)鏜床一種機(jī)器，當(dāng)冷拔時(shí)，鋼筋的端部數(shù)控鋼筋彎曲中心安全操作規(guī)程變厚，作為預(yù)應(yīng)力鋼筋或鋼筋的錨。 鋤頭機(jī)器可用于機(jī)械和液壓應(yīng)用。 液壓鏜床的工作原理如下：當(dāng)液壓缸推動(dòng)夾具夾緊鋼筋時(shí)，沖頭模具向前移動(dòng)，鋼頭被擠壓，彈簧推回模具，夾具是 放松，就是一數(shù)控鋼筋彎曲中心安全操作規(guī)程次。汕頭。

鋼棒彎曲機(jī)的工作機(jī)制是一個(gè)水平工作盤上的垂直軸上旋轉(zhuǎn)。 鋼筋被放置在圖中的虛線位置時(shí)，支撐銷固定在機(jī)床中，并在中心銷與彎曲銷軸安裝。 在工作盤上，當(dāng)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，加強(qiáng)桿彎曲。 為了彎曲各種直徑的鋼棒，有在工作板幾個(gè)孔用于插入銷的彎曲軸，和不同直徑的中心銷也可相應(yīng)替換。