TK700混凝土濕噴機(jī)性能特點(diǎn)：
1.機(jī)內(nèi)活塞強(qiáng)制喂料，徹底解決了轉(zhuǎn)子料腔粘腔問題，對(duì)混凝土（高黏稠性和纖維混凝土）的適應(yīng)能力強(qiáng)。
2.三個(gè)料腔同時(shí)徑向喂料，真正實(shí)現(xiàn)了塑性混凝土在管道內(nèi)的稀薄流輸送、料流連續(xù)、不堵管、噴嘴后座力小、回彈低、噴層表面平整。
3.液體速凝劑系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確，混合均勻。
4.結(jié)構(gòu)獨(dú)特、性能可靠
TK700混凝土濕噴機(jī)用途：
TK700混凝土濕噴機(jī)主要應(yīng)用于隧道、涵洞、地下工程、煤礦、礦山井巷、水利電力工程及護(hù)坡、土釘墻工程、錨噴支護(hù)施工。
混凝土濕噴機(jī)具有作業(yè)粉塵小、噴射回彈少、保護(hù)工作環(huán)境、節(jié)省原材料、提高噴層質(zhì)量等顯著優(yōu)勢(shì)，而且操作維護(hù)方便。
TK700混凝土濕噴機(jī)技術(shù)參數(shù)：
生產(chǎn)能力：7m3/h
系統(tǒng)風(fēng)壓：≥0.5Mpa
工作風(fēng)壓：0.3-0.5Mpa
最大骨料直徑：φ15mm
整機(jī)重量：1510kg
外形尺寸：2250*1050*1250mm
主電機(jī)功率：7.5kw
電壓等級(jí)：380v
最大輸送距離：60/20（水平/垂直）
混凝土塌落度：8-15cm
機(jī)旁粉塵：＜10mg/m3
最大耗風(fēng)量：≥12m3/min
輸料管內(nèi)徑：φ57mm
回彈率：≤18%
三大關(guān)鍵技術(shù)
防粘技術(shù)：機(jī)內(nèi)活塞強(qiáng)制泵送喂料，徹底解決料腔粘料問題
均勻稀薄流技術(shù)：三個(gè)料腔同時(shí)徑向喂料，實(shí)現(xiàn)塑性混凝土管道內(nèi)的均勻稀薄流輸送
速凝劑添加與控制技術(shù)：計(jì)量泵計(jì)量準(zhǔn)確可調(diào)，霧化射流與噴嘴高質(zhì)量料流使得速凝劑與混凝土混合均勻
核心競(jìng)爭(zhēng)力
高效率：綜合工效高
高性能：噴層混凝土性能高（密實(shí)、勻質(zhì)）
高可靠：設(shè)備可靠性高
低消耗：混凝土與速凝劑材料消耗低
綜合優(yōu)勢(shì)
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：結(jié)構(gòu)獨(dú)特、性能可靠、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的濕噴機(jī)
成果優(yōu)勢(shì)：噴射混凝土材料、配合比、工藝技術(shù)、性能等方面的綜合科研成果
服務(wù)優(yōu)勢(shì)：先進(jìn)的服務(wù)理念，多層次、多方位的服務(wù)梯隊(duì)，全面的濕噴技術(shù)服務(wù)
TK700型混凝土濕噴機(jī)噴射混凝土操作流程有哪些？注意事項(xiàng)是什么？耿力濕噴機(jī)小編今天詳細(xì)介紹一下TK700型混凝土濕噴機(jī)噴射混凝土操作流程，包括TK700型混凝土濕噴機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備工作、噴射混凝土操作流程以及停機(jī)操作方法，希望對(duì)安全操作TK700型混凝土濕噴機(jī)有所幫助。
一、TK700型混凝土濕噴機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備工作
1.混凝土必須符合：粒徑不超過15mm和坍落度嚴(yán)格控制在60-180mm范圍內(nèi)的規(guī)定。
2.集料在拌合前須過篩。用孔徑為5mm的篩網(wǎng)對(duì)細(xì)集料（即砂）進(jìn)行過篩，篩去細(xì)集料中粒徑大于5mm的石子；分別用孔徑為15mm和5mm的篩網(wǎng)對(duì)粗集料（即石子）進(jìn)行過篩，篩去粗集料中粒徑大于15mm的大石子和小于5mm的石粉與泥砂。注意檢查粗細(xì)集料中不得夾雜有如螺栓、玻璃、鐵絲、鐵片等異物。
3.檢查料斗，不得混有鐵器、扳手、鐵絲等細(xì)長(zhǎng)異物。
4.檢查液體速凝劑數(shù)量和質(zhì)量，不夠時(shí)需添加；如發(fā)現(xiàn)速凝劑中有少量沉淀，可人工進(jìn)行攪拌，以保持液體速凝劑混合均勻，但沉淀過多時(shí)不能使用。溫度低于零度時(shí)需采取加溫措施防止液體速凝劑結(jié)冰。
5.轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵調(diào)節(jié)旋鈕，使速凝劑添加比例達(dá)到混凝土配合比設(shè)計(jì)要求（具體調(diào)節(jié)方法參見“七、速凝劑摻量調(diào)節(jié)方法”）。
6.接風(fēng)管和電源。
7.主風(fēng)閥打開前，系統(tǒng)風(fēng)壓表顯示值低于0. 5MPa時(shí)不得開機(jī)！
8.合上電路總開關(guān)，檢查電壓是否在380V±19V范圍之內(nèi)。
9.用扳手均勻擰緊（按對(duì)角線交替進(jìn)行）四個(gè)拉桿，注意壓緊力不可過大，觀察膠墊略有變形即可。
10.點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)起動(dòng)按鈕，觀察轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與轉(zhuǎn)子所標(biāo)方向一致(應(yīng)為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)），如不一致則轉(zhuǎn)動(dòng)電控柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋鈕反向。
11.用扳手再對(duì)四個(gè)拉桿進(jìn)行稍許加力，使四個(gè)拉桿受力均勻。
12.點(diǎn)動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，觀察其工作是否正常。
13.用快速接頭將混凝土噴射管與變徑管、噴嘴相連接。
14.連接速凝劑輸送管。
15.將速凝劑吸管與水管相連接，啟動(dòng)計(jì)量泵泵水，觀察吸入管內(nèi)液體流動(dòng)是否正常， 再打開速凝劑輔助風(fēng)截止閥，檢查接頭是否有泄漏，噴嘴混合環(huán)是否堵塞，當(dāng)噴嘴噴出水時(shí)停機(jī)。
16.將速凝劑吸管插入速凝劑容器中，啟動(dòng)計(jì)量泵，打開速凝劑輔助風(fēng)閥，待噴嘴處噴出速凝劑時(shí)停計(jì)量泵。
17.理順混凝土噴射管，使其圓滑過渡，防止膠管因急彎造成堵管。
18.向料斗中加入約半料斗拌合好的混凝土，點(diǎn)動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，使混凝土料從篩網(wǎng)進(jìn)入料斗。
19.點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)，使轉(zhuǎn)子略為轉(zhuǎn)動(dòng)（轉(zhuǎn)動(dòng)量不超過一周），使氣料混合倉(cāng)中有少量混凝土形成料柱密封。
