1、模具向上，垂直進料，直接到位，利于散熱：環(huán)模制粒機的進料口側(cè)裝，比重輕的物料很難進入制粒室，需要特別裝置強迫推進，但還是會導致進料的不均勻；主要的是采用這樣的進料設(shè)計，不利于制粒室的散熱降溫，進而制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端：
（1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產(chǎn)量；
（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，這樣的平模制粒機雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進到制料室的物料甩到周邊，使制?？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行臒o料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：借助二層高圍模具的反彈作用，使喂入的原料自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而一般環(huán)模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻。雖然平模制粒機壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與產(chǎn)生的離心力方向不并一致。
3、二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產(chǎn)量達到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。 176 8662 7748 康經(jīng)理。

恒美百特ZLG系列立式離心高效顆粒機，木屑，秸稈，稻殼，糞便等多種原材料的制粒機器。該系列顆粒機具有以下幾點！

1、顆粒機模具，和壓輪皮采用耐磨材質(zhì)使模具和壓輪皮更加耐磨減小客戶成產(chǎn)的成本！

2、顆粒機采用兩套潤滑系統(tǒng)，保證壓輪和軸承的時時潤滑，防止黃油在高溫的作用下產(chǎn)生積碳，破壞潤滑系統(tǒng)的運行！

3、離心高效顆粒機采用壓輪轉(zhuǎn)動磨具靜止的制粒模式，造粒效率高！

4、壓輪gao su旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生ju da的離心力，使物料分布更加的均勻，防止阻料！

5、產(chǎn)品采用垂直進料方式，使物料進料geng加方便迅速！