木屑造粒流程 ；

1、破碎機：的主要作用是為了將原木，木材邊角料，等不規(guī)則的林業(yè)廢料初步加工成為利于粉碎的塊狀或者條狀。如果原料像木屑那樣，即可跳過此步驟。

2、粉碎機：木片或其他小片可以用粉碎機機更進一步縮減。

3、原料運輸：一旦原料被粉碎后，需要用有幾種方法這些原料運輸?shù)较乱粋€設(shè)備上，分別是螺旋輸送機、傳送帶和真空系統(tǒng)。其中螺旋輸送機就是常見的運輸方式。    

4、干燥：在制顆粒之前，保證原料干燥。根據(jù)所使用的原料，含水量應當是15％-20％之間。為了使制粒過程正常，原料應當有適量的水分。使原料干燥到含有適量水分含量，對于制造高品質(zhì)生物質(zhì)顆粒來說是至關(guān)重要。

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     烘干筒是制粒過程中十分重要的部分。滾筒式烘干機，該機由熱風爐、進料口封頭、筒體（內(nèi)含揚料板）、出料口封頭、光圈、齒圈、出料閉風器、風機、旋風除塵器等部件組成。工作原理為：物料從烘干筒上部經(jīng)進料口封頭進入筒體，電機帶動烘干筒轉(zhuǎn)動，進入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復抄起、拋落。借助熱風，配合烘干筒的轉(zhuǎn)動，起到烘干物料的作用。烘干后的物料經(jīng)出料閉風器卸下，風機連接沙克龍起到除塵的效果。

木屑顆粒機在工作時物料由進料口垂直落在架板表面，經(jīng)過架板的旋轉(zhuǎn)使物料連續(xù)均布在模具內(nèi)腔表面（壓輪與模具的接觸立面），在壓輪的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔（均布在模具內(nèi)表面的通孔）。此過程物料受到高壓、高溫的作用，產(chǎn)生物理變化或適當?shù)幕瘜W變化（根據(jù)物料的性質(zhì)），促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實心體，此圓柱狀實心體不斷伸長直到被均布模具四周的切刀切斷，形成一定規(guī)格的顆粒；散落在模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口，顆粒在重力的作用下自動落下，至此顆粒的壓制過程完成。

這就是我們木屑顆粒機的工作過程，希望大家可以仔細地看一下。這樣會更加地了解我們的產(chǎn)品，從而更加正確地操作我們的木屑顆粒機。176 8662 7748 康經(jīng)理

混合：

要制成同質(zhì)生物質(zhì)顆粒，一批同質(zhì)的原料是重要的。濕度和密度一致的原料就不需要進行混合。其他從烘干機出來的原料可能濕度或密度都不一樣，如果有不一致的原料，應當通過分批混合器，通常是滾筒和攪拌器。176 8662 7748 康經(jīng)理

顆粒生產(chǎn)：

有兩種基本的顆粒機的類型，平模和環(huán)模。用平模顆粒機，壓輥與壓模相對運動將物料夾持、壓縮、壓實進入?？?，通過模空再經(jīng)切割而形成?；驂K。環(huán)模生物質(zhì)顆粒機有一個環(huán)模。原材料由進料口垂直落入，經(jīng)過壓輪的旋轉(zhuǎn)使物料均勻分布在模具內(nèi)腔表面，在壓輥的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔，促使粉狀物料形成不斷圓柱狀實心體。便與運輸和燃燒。

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