250型液壓數(shù)控工字鋼冷彎?rùn)C(jī) 彎拱機(jī) 工字鋼彎弧機(jī)

 工字鋼冷彎?rùn)C(jī)是隧道支護(hù)鋼拱架加工制作的新型設(shè)備，冷彎?rùn)C(jī)是為了適應(yīng)圍巖地質(zhì)較差的施工區(qū)段而制作的專用加工設(shè)備，能夠隨圍巖變化而隨機(jī)變化。首先要選擇平整臺(tái)面，放穩(wěn)機(jī)器，可以將機(jī)箱腳拉開使機(jī)器面板便于觀察。將手持感應(yīng)頭上的插頭插入面板上的插座并旋緊，注意定位缺口。然后將電源線的插頭一端插入機(jī)箱后板上的插座，另一端插入電源供給插座，請(qǐng)務(wù)必使用單相三線制電源。其次打開冷彎?rùn)C(jī)機(jī)箱后板上的電源總開關(guān)，按面板電源開關(guān)鍵，待準(zhǔn)備綠色指示燈這，機(jī)器就可以工作。按住設(shè)定按鈕鍵，設(shè)定為合適值，一般在0.5-2.0秒之間。最后將感應(yīng)頭放在容器蓋上面，按一下手柄上的啟動(dòng)按鈕，這時(shí)加熱紅色指示燈這，表示正在加熱，感應(yīng)頭不要移開，加熱紅色指示打滅后再移去感應(yīng)頭，最后等準(zhǔn)備綠色指示燈這或者機(jī)內(nèi)蜂鳴器短聲嘟提示后又可以進(jìn)行下一個(gè)容器的封口作業(yè)。檢查封口質(zhì)量，根據(jù)不同材質(zhì)，直徑的容器及生產(chǎn)效率，適當(dāng)修整設(shè)定按鈕鍵，使得封口質(zhì)量最佳。

技術(shù)措施  
（1）制訂專門的應(yīng)急救援預(yù)案，備好應(yīng)急搶險(xiǎn)物資，定期組織應(yīng)急演練。每個(gè)隧道施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一處搶險(xiǎn)物資儲(chǔ)備點(diǎn)。  
（2）所有進(jìn)場(chǎng)人員必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和安全技術(shù)交底，特別是機(jī)械操作人員、機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T和爆破人員、電工、焊工等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)門專業(yè)培訓(xùn)和考試并取得合格證后，方準(zhǔn)上崗操作。機(jī)械操作人員熟悉所操作機(jī)械、車輛的性能、保養(yǎng)及操作方法，運(yùn)輸前要認(rèn)真檢查，保持技術(shù)狀況良好、裝備齊全有效。  

（3）在有較大危險(xiǎn)因素的施工現(xiàn)場(chǎng)和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。重大危險(xiǎn)源和易發(fā)事故現(xiàn)場(chǎng)的安全管理要建立監(jiān)管整治制度，對(duì)出現(xiàn)的安全隱患必須及時(shí)排除，整改要做到“三定”，即定人員、定措施、定時(shí)間，建立完整的隱患整改臺(tái)賬和專項(xiàng)紀(jì)錄。 

工字鋼彎拱機(jī)的操作規(guī)程：
1、 穿戴好防護(hù)裝備，確認(rèn)機(jī)械主體上是否有擱著物品或周圍是否擱放著危險(xiǎn)的物品。
2、檢驗(yàn)設(shè)備,檢查電器與液壓系統(tǒng)是否正常。
3、檢查潤(rùn)滑部位是否油量充足，各傳動(dòng)齒輪箱應(yīng)注潤(rùn)滑油至少在油表線以上。
4、檢查各連接處是否牢固，各轉(zhuǎn)動(dòng)處是否靈活，有無(wú)卡阻現(xiàn)象。
5、工字鋼彎拱機(jī)操作臺(tái)上調(diào)速器必須先調(diào)0。
6、以上檢查后啟動(dòng)滑差電機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查是否有異常聲音，空轉(zhuǎn)后再檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫升是否過(guò)高，有否漏油，緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如果有一定要排除故障后再能運(yùn)行。
7、進(jìn)行吊裝和組裝彩卷時(shí)，當(dāng)心彩卷中間的支架擠手或彩卷壓腳等。
8、工作結(jié)束后切斷電源，清掃現(xiàn)場(chǎng)保持機(jī)器整潔，設(shè)好防護(hù)設(shè)施。

工字鋼冷彎?rùn)C(jī)廣泛應(yīng)用于不銹鋼薄板和帶鋼制作部件

沖床基本上是開式單動(dòng)、機(jī)械或液壓傳動(dòng)的，有一個(gè)狹長(zhǎng)的工作臺(tái)。該機(jī)僅能生產(chǎn)直線部件，但是熟練的工具設(shè)計(jì)人員也可用該機(jī)生產(chǎn)形狀。顯然，該機(jī)所生產(chǎn)的部件長(zhǎng)度取決于不銹鋼原料的類型和厚度，機(jī)器的功率和所能安裝工具的尺寸。有些大型沖床長(zhǎng)11米，標(biāo)準(zhǔn)的900噸冷彎沖床、可生產(chǎn)長(zhǎng)度為9m，厚度為8.0mm的奧氏體不銹鋼冷彎件。為了盡量下降不銹鋼的擦傷，冷彎成型機(jī)沖床的東西通常用鉻含量為12%的熱作模具鋼制作，并且還可使用塑料膜來(lái)進(jìn)一步保護(hù)。冷彎成型機(jī)能接連曲折的鋼，直徑較小時(shí)選用冷彎，直徑較大時(shí)需使用氧氣乙炔部分加熱進(jìn)行曲折。冷彎成型機(jī)需要的要點(diǎn)首要集中在中大型、重型等高端產(chǎn)品上。冷彎成型機(jī)還具有操作、保護(hù)、養(yǎng)護(hù)以及機(jī)械的調(diào)試、模具替換簡(jiǎn)單等長(zhǎng)處。