核準節(jié)點設計各個要項：材料/密封膠的尺寸/排水處理；核準密封膠與輔助材料和被粘基材的相容性和粘結性。

　　1.2施工前的準備

　　1.21技術準備

　　1>編制施工進度計劃

　　根據(jù)施工進度總進度計劃的要求和規(guī)定的施工期限以及與其它工序相互協(xié)調配合的關系，確定本工序的施工方法和所需施工人員的數(shù)量，編制本工序施工進度計劃。

　　2>對粘結基層的檢查與清理

　　檢查粘結基層的表面情況、干燥程度以及接縫的尺寸是否與圖紙相符，是否符合施工要求。對于不符合要求的基層要進行處理。

　　1.22材料準備

　　1>底涂料的選用

　　除按設計要求準備密封材料外，必須根據(jù)密封膠生產(chǎn)廠家所提供的底涂料進行配套使用，以確保密封膠與基層有良好的粘結性。

　　底涂料在施工前，如有必要可按一下簡單方法進行粘結性。

　　a以實際粘結基層為粘結體；

　　b以擬粘結密封膠表面的縱向部分三分之一處貼玻璃紙帶；

　　c在縱向余下的三分之二處涂底涂料；

　　d在玻璃紙袋和底涂料上，粘結2mm厚的條狀密封膠；

　　e置于現(xiàn)場直到固化；檢驗粘結。

　　2>輔助材料的選用

　　不定型密封材料施工中所用的輔助材料有背襯材料、隔離條、防污條等。

　　1.3施工前的檢查

　　確認施工條件、接縫的尺寸、是否有缺陷等。

　　1.4被粘基材的清潔、干燥

　　確認被粘基材表面是否干燥，為防止粘結失敗對表面的油漬、污垢等等必須用溶劑進行兩布擦拭法進行清潔。通常使用的溶劑為甲苯、二甲苯、丁酮，如須溶解涂面時則使用正己烷。

　　1.5襯墊材料（背襯材料、雙面膠條等）的填裝

　　固定密封膠的尺寸，對于填縫深度不足的情況下，底部須張貼隔離襯墊以防止三面粘結。

　　1.6防污條的粘貼

　　防止防污條陷入被粘面。

　　1.7底漆的涂布

　　底漆涂布厚度適中、均勻不要遺留慘料；確保底漆要求的干燥時間，并在規(guī)定時間填充密封膠。