沈陽防凍型高強(qiáng)無收縮灌漿料廠家 聯(lián)系人 馬經(jīng)理 電話 13079869176

高強(qiáng)無收縮灌漿料產(chǎn)品簡介:
本品是一種高致密性特種砂漿,性能指標(biāo)符合《水泥基灌漿料》國家標(biāo)準(zhǔn)和《京滬高速鐵路高性能混凝土施實(shí)施細(xì)則》,《客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。
阜新高強(qiáng)無收縮灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn):
1,高強(qiáng),早強(qiáng)：1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa,3天抗壓強(qiáng)度≥35Mpa。
2,超流態(tài)：初始流動(dòng)度≥270mm,可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3,無收縮：具有微膨脹補(bǔ)償功能,消除水泥硬化收縮現(xiàn)象,灌漿后保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,確保高精度的安裝需要。
4,本品允許在-10℃以上氣溫環(huán)境下施工,經(jīng)200萬次疲勞試驗(yàn)效果良好。
阜新高強(qiáng)無收縮灌漿料施工工藝:
一,材料制備：
1,推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘,嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器。如采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2~3分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
2,每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
3,現(xiàn)場使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑,外摻料。
4,推薦用水量：13~15% 。
5,參考用量計(jì)算：2300~2400 kg/m3。
二,設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工說明：
1,基層處理：清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石,浮漿,浮灰,油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí),設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,并清除積水。
2,支設(shè)模板：
（1）模板與基礎(chǔ),模板與模板間的接縫處用水泥漿（建議使用901塊速堵漏劑或YJS-400封縫膠）,膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
（2)模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
3,灌漿施工：
（1)二次灌漿工藝應(yīng)符合《設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工工藝》的要求。
（2)較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用跳倉法分段施工,每段長度不應(yīng)超過5m。
（3）采用高位漏斗法灌漿時(shí),應(yīng)從設(shè)備底座中央或一側(cè)開始灌漿。
（4）設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。
4,二次灌漿應(yīng)符合下列要求：
（1）二次灌漿應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣,不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
（2）灌漿開始后必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
（3）在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層的中,上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
（4）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后3～6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角,以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3～6小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光。
5, 灌漿方式圖示：
三,混凝土梁,板,柱的加固施工說明：
1,混凝土梁,板,柱的加固應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25)的要求。
2,模板支設(shè)：模板須安裝牢固,搭接處須密封處理（建議使用901快速堵漏劑或YJS-400封縫膠）,并在模板內(nèi)側(cè)涂抹油脂,蠟或粘貼pvc膠帶,以便于脫模。
3,灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè),灌漿過程中可擠壓但勿需震搗,以避免夾雜空氣滯留其中。灌漿距離大于1.5m時(shí),應(yīng)使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理輔助灌漿。
四,后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿施工說明：
1,后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿,修補(bǔ)時(shí),孔洞處理,施工準(zhǔn)備及施工方法應(yīng)符合下列要求：
（1）將孔洞周圍已松動(dòng)的混凝土剔除。
（2）施工準(zhǔn)備應(yīng)符合設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿的有關(guān)規(guī)定。
（3）檢查孔道出氣孔,有疑異時(shí),選擇有代表性的孔道進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。
2,灌漿必須從最低處或從最低的鋼絞線端開始,以恒定的速率連續(xù)進(jìn)行灌漿,灌滿為止。在孔道中應(yīng)適當(dāng)放慢灌漿速度。
3,灌漿完成后,應(yīng)防止?jié){體從排氣孔中流失。
養(yǎng)護(hù)與拆膜:
一,灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
二,在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
三,不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
四,冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。溫度,養(yǎng)護(hù)與拆膜時(shí)間表如下：
包裝儲(chǔ)存:
標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為25±0.5公斤/袋,宜儲(chǔ)存在干燥,通風(fēng)環(huán)境中,防水,防潮,未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個(gè)月,可按一般貨物運(yùn)輸。