丹東防凍型灌漿料廠家最新價(jià)格 聯(lián)系人馬經(jīng)理 電話 13079869176

設(shè)備基礎(chǔ)灌漿施工方案

一、工程概況
 該工程大型設(shè)備與基礎(chǔ)連接采用錨栓連接。設(shè)備底板與砼基礎(chǔ)表面間設(shè)計(jì)有50mm的二次灌漿層。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求與設(shè)備廠家提供的灌漿要求文件，本工程采用高強(qiáng)無(wú)收縮水泥灌漿料。
設(shè)備基礎(chǔ)上機(jī)械設(shè)備安裝完畢由監(jiān)理組織驗(yàn)收交給土建單位進(jìn)行二次灌漿。
二、編制依據(jù)
《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB 50231-2009）
《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（HG 20203-2000）
《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程》（YB/T926-98）
《水泥取樣法》（GB/T12573-2008）
 設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)文件
 施工藍(lán)圖
三、 施工準(zhǔn)備
3.1需要二次灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)，安裝和土建單位辦理移交手續(xù)。
3.2根據(jù)供貨廠家提供的產(chǎn)品資料，按照施工程序報(bào)驗(yàn)，無(wú)收縮灌漿料已經(jīng)到現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格，已經(jīng)通過(guò)報(bào)驗(yàn)。
3.3清理設(shè)備基礎(chǔ)，準(zhǔn)備澆灌漏斗和軟管，攪拌器，攪拌桶。
3.4關(guān)注今后幾天天氣情況，確保灌漿當(dāng)日無(wú)雨水。
四、操作工藝
4.1我方在將設(shè)備基礎(chǔ)移交安裝單位前，按照規(guī)范和相關(guān)技術(shù)文件對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理。按照規(guī)范要求基礎(chǔ)表面進(jìn)行鑿毛處理，每100mm*100mm/3`5個(gè)點(diǎn)，深10mm，以暴露堅(jiān)硬混凝土的表層；如設(shè)備廠家對(duì)基礎(chǔ)表面處理有特別技術(shù)要求的，按廠家技術(shù)指導(dǎo)文件執(zhí)行，清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮灰、油污和脫模劑等雜物。待安裝單位聯(lián)合相關(guān)單位驗(yàn)收合格，并進(jìn)行設(shè)備安裝作業(yè)完成后，向我公司發(fā)出設(shè)備基礎(chǔ)灌漿委托單。
4.2我方在接到安裝單位設(shè)備基礎(chǔ)灌漿委托單后，立即組織相關(guān)方和總包專業(yè)工程師對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行灌漿前的檢查，確定設(shè)備在一次灌漿前已經(jīng)初步找平、找正，預(yù)埋螺栓已經(jīng)找正且離預(yù)留洞壁大于15mm，檢查合格后，由總包專業(yè)工程師通知監(jiān)理、業(yè)主對(duì)設(shè)備一次灌漿就緒進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后，開(kāi)始對(duì)基礎(chǔ)澆水濕潤(rùn)。
4.3灌漿料的配制：
在灌漿料運(yùn)出保存室前，檢查其是否過(guò)期，有無(wú)結(jié)塊，如有過(guò)期或結(jié)塊現(xiàn)象出現(xiàn)，不得使用。
漿液按照產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量（13.5±0.2%），拌合用水采用合格飲用水。
現(xiàn)在正處于三月末，經(jīng)連日來(lái)氣溫檢測(cè)記錄顯示，日氣溫維持在13-26℃，水溫維持在6-10℃，是較佳的二次灌漿環(huán)境，在此環(huán)境溫度下灌漿時(shí)漿液溫度能達(dá)到5℃以上的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
澆水濕潤(rùn)24時(shí)候，組織人員進(jìn)行漿液的配置，漿液采用手電鉆式攪拌器在攪拌桶內(nèi)進(jìn)行攪拌。（攪拌桶用大油桶三分之一改制，攪拌器用手電鉆和Φ10鋼筋上焊一鐵片組成）。先在攪拌桶加入規(guī)定量的水（10.5%，此次加水減少3%的加水量，若不夠再加，以免一次加水過(guò)多，造成配合比錯(cuò)誤，），然后將一半灌漿料倒入攪拌30秒后再將剩下的料倒入桶內(nèi)一起攪拌2 分鐘。攪拌時(shí)上下左右移動(dòng)，以使桶底桶壁粘附的料得到充分的攪拌，在攪拌過(guò)程當(dāng)中葉片盡量不要提出漿料液面，以免空氣被過(guò)多帶入。
攪拌地點(diǎn)設(shè)在需灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)旁邊，確保攪拌和傾注的時(shí)間在十五分鐘以內(nèi)完成。
4.4一次灌漿
在一次灌漿前,安排專人檢查設(shè)備基礎(chǔ)表面和預(yù)留洞內(nèi)部有無(wú)積水，如有積水，用橡膠軟管將水吸出，對(duì)于洞底不能排出的積水，使用海綿把水清除干凈。
澆灌螺栓前安排人員將螺紋部位采用塑料薄膜纏繞保護(hù)，防止污染螺紋。
灌漿前通知安裝單位安排專人監(jiān)護(hù)，確保設(shè)備地腳螺栓不歪斜和設(shè)備不產(chǎn)生移位，如有地腳螺栓的傾斜或移位現(xiàn)象能及時(shí)整改。預(yù)留孔灌漿分為三次灌滿：第一次灌至預(yù)留孔三分之一處，檢查螺栓是否垂直，設(shè)備有無(wú)位移，如發(fā)現(xiàn)螺栓傾斜或是設(shè)備位移，安裝單位監(jiān)護(hù)人員立即校正并檢查合格后方可繼續(xù)灌漿；第二次灌至預(yù)留孔二分之一處，再次對(duì)螺栓和設(shè)備進(jìn)行檢查，確定正常后方可進(jìn)行下一次灌漿；第三次灌至低于基礎(chǔ)表面20-30mm后，檢查螺栓和設(shè)備是否合格，檢查合格后，方可進(jìn)行下一個(gè)螺栓預(yù)留孔的一次灌漿。
    4.5一次灌漿料強(qiáng)度達(dá)到75%后，移交安裝單位進(jìn)行最終找平、找正。安裝單位最終找平、找正合格后，移交土建進(jìn)行二次灌漿。
4.6二次灌漿
我方在接到二次灌漿委托單后，立即安排人員做好灌漿前的準(zhǔn)備工作，確保設(shè)備基礎(chǔ)灌漿工作在24小時(shí)內(nèi)完畢。
 安排專業(yè)人員進(jìn)行二次灌漿的模板支設(shè)，模板支設(shè)按技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)交底進(jìn)行施工。在支模前將模板表面清理干凈,為了防止出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，模板與模板之間、模板與基礎(chǔ)之間的縫隙用雙面海綿膠帶密封。模板高出澆筑面50mm。模板安裝加固完成后由總包專業(yè)工程師通知監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收。
模板驗(yàn)收合格后安排人員檢查設(shè)備基礎(chǔ)表面，將基礎(chǔ)表面雜物清理干凈，同時(shí)對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。二次灌漿施工前，用吹風(fēng)機(jī)和海綿對(duì)基礎(chǔ)表面積水進(jìn)行清理，確保二次灌漿前基礎(chǔ)表面無(wú)積水
進(jìn)行二次灌漿時(shí)，為了將基礎(chǔ)表面和設(shè)備基座之間的氣體排出，確保灌漿合格，我公司安排施工人員從基礎(chǔ)一側(cè)灌漿直至另一側(cè)溢滿為止。在進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，告知施工人員在整個(gè)灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁搗振，嚴(yán)禁中途中斷灌漿，嚴(yán)禁從四面灌漿，如發(fā)現(xiàn)灌漿料流動(dòng)較慢或是不流動(dòng)時(shí)，可用鐵絲或是扁鐵導(dǎo)流。
每次拌的料15分鐘內(nèi)用完，在澆筑完成3-6小時(shí)后指派專人將表面壓光。
4.7養(yǎng)護(hù)：
表面壓光后用塑料薄膜即時(shí)覆蓋并保持濕潤(rùn)，連續(xù)保養(yǎng)7天以上。在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中注意觀察，發(fā)現(xiàn)灌漿基層表面干燥時(shí)，要立即安排人員進(jìn)行澆水增濕養(yǎng)護(hù)。
4.8拆模：
拆模時(shí)間在砼養(yǎng)護(hù)3天以后。
4.9試塊取樣：
安排專業(yè)取樣員進(jìn)行取樣，取樣方法按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥取樣法》（GB/T12573-2008）的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，試塊充分拌合均勻，分為兩等份，一份送檢有關(guān)部門(mén)，另一份密封保存到有效期，以備有疑問(wèn)時(shí)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。
五、質(zhì)量要求
5.1灌漿料的配制嚴(yán)格控制用水量和控制用水溫度。
5.2檢查灌漿料是否過(guò)期，有無(wú)結(jié)塊，如有過(guò)期或結(jié)塊現(xiàn)象不得使用。
5.3按照工程監(jiān)理要求的檢驗(yàn)程序，項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量過(guò)程控制，做好隱蔽工程驗(yàn)收。
5.4模板拼縫嚴(yán)密不得有漏漿、漏水現(xiàn)象。
5.5灌漿料澆筑后不得進(jìn)行振搗。
5.6嚴(yán)禁在施工過(guò)程中任何物品掉入螺栓孔。
5.7在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，做好防護(hù)工作，避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，損壞未結(jié)硬的灌漿層。
5.8拌制時(shí)，嚴(yán)格控制使用合格的飲用水，嚴(yán)禁隨意使用來(lái)源不明的水進(jìn)行拌制。